河南小導管成型機工程采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

小導管沖孔機在工作時油壓系統溫升過高，這樣很影響液壓沖孔機的工作效率和使用壽命。液壓沖孔機廠家就來說下油壓系統溫升過高的原因。
1.氣侯及作業環境溫度高，致使油的溫度升高。
2.元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
3.油箱容積太小，散熱的面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
4.油壓機系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5.選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
6.按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
7.液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

CNC控制系統是該設備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩定性佳、開關按鈕、操作面板組成。根據加工圖紙編寫數控程序，并可現場錄入。設備可按照錄入程序的指令自動加工工件，孔與孔之間的距離可任意設置。

河南小導管成型機工程設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接圌觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。[隨機標題]

作為一種隧道常見的設備類型，如今小導管沖孔機在隧道鋼構件加工廠使用量是比較大的，幾乎在很多行業領域中都有所涉及，其所能發揮的功能也是較為值得肯定的。通過不斷的經驗總結，該產品的性能優勢是體現比較明顯的，秦經理為您介紹一下大致包括以下幾個方面： 1、節余成本
和一般的沖孔機設備相比，它的占地面積是非常小的，而且成本的消耗只有普通設備的四分之一，算是非常節約的。
2、工藝流程化
因其獨特的設計導致工藝流程更加的簡化，尤其是物料的搬運也簡便了許多，由此帶來的工作效率提升了至少20%的樣子。
3、操作輕松
它的換模工作是非常簡單的，在具體操作的時候可以輕松完成該項任務，因而是極具推廣性的。
4、安全性
該設備的安全性也是極高的，在操作的時候完全不用擔心會出現什么工傷的情況，其保護是非常全面的，過去手部受傷的情況也將不再出現。
5、環保
因為整機電路設計比較獨特以及智能開關系統的應用使其節能效果更為突出。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

數控型材自動打孔機是一種新型的自動加工設備，其能夠在不同材質的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通圌過更換模具還可加工各種不同規格及形狀的孔徑，可加工護欄、門花、貨架等管材，在現代加工業中應用廣泛。
數控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞，應歸功于其優異的性能特點。

液壓系統液壓站本部件用于為自動沖壓主機提供動力源。采用雙聯泵液壓快速回路系統，使效率快而穩定。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

設備操作視頻http://v.youku.com/v_show/id_XMTc3Mzg2MjcxNg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2

鋼筋加工廠成套設備

小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止漿液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯接。