雙料斗噴漿車 機在前，首先打開進風管總閥門，上風路閥門開啟1/3圈，再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風壓取決于輸料管內料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預濕圍巖表面。開機后，注意觀察風壓表值變化，并根據濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓，一般噴邊墻工作風壓為0.2~0.4Mpa�９安繛�0.3~0.5Mpa，當機開始時，要先送風后給水，然后再開機送料，而且機在作業的中，上料速度要均勻連續適中，始終保持料斗內有一定的混凝土儲存。在作業期間出現堵管時立即停機，關閉風路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風吹出，當長時間停頓或每班工作結束時，要首先停止上料，讓機器繼續運轉，直到轉子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當發現沒有物料從噴頭時，再關閉噴頭水閥，后關閉總進風管路閥門。

雙料斗噴漿車

噴漿車施工

噴漿機使用事項
噴漿機的應該遵循正常的操作進行，但是其注意其使用注意事項是每個噴漿人員必須了解的知識。
1、噴漿前需要佩戴好防護裝備。
2、以目測的手段檢查設備是否正常，無異常過后咋啟動設備空載和試機檢查。
3、對需要的面進行沖水清理，特別是頂面或者側面。防止在噴漿的時候出現隨時脫落或者垮塌的現象。
4、噴漿機作業時需要一個噴漿指揮人員，合理的調動每個工位完成作業。
5、噴漿中如果漿料不眼或者肌膚需要及時用用水處理。
6、噴漿施工發生任何事故都需要及時停機，漿事故排除過后方能繼續作業。
7、任何時候噴嘴都不能丟著人。

有對比才有進步，對于工程工地公司，節能低率，才是盈利的保障，我司的機器能客戶們的認可，是因為我們的專注、專心、專業。在這里我司真誠的希望各位客戶不要因為其他產品的廉價與假的承諾而去選擇劣質的產品，只有選擇正確的才是終要的。

工程車頭噴漿車

施工現場

機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機順序應先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時，機的壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機中，根據出料的變化，及時給水量，保證水灰比準確，要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結束后，噴層必須連續灑水養護28天以上，7天以內每班灑水一次，一次完畢。

成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
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吊裝噴漿機組