商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規共同研發,對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用,了加工成本。
在裝備制造業率先打造了以客戶和市場為中心的信息化平臺,根據“互聯、智慧、可控、”的“兩化”融合方針,著力鍛造以互聯為基礎的全球及服務能力,以智慧為基礎的全球產品生命周期能力,以戰略為導向的全球風險內控能力,以及產品生命周期的全程運行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎,成為踐行“互聯網+”戰略的先鋒。
我公司是專業生產、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。
成型工藝:
1根據圖紙切斷機切割鋼筋;
2計算數據,彎箍機預制鋼筋框,焊接點;
3橫向平面8彎曲成型,焊接點;
4立面8彎曲成型
5內部8字終焊接。
1.機械的安裝應穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;式機械作業時應楔緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應好各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業。
8.作業時,應將鋼筋需彎一端在轉盤固定銷的間隙內,另一端機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩后進行。
14.作業后,應及時轉盤及座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好工作。
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八字筋成型機:
格柵鋼架制作
產品型號 |
YL8A-20 |
總功率 |
5.5Kw |
電壓 |
380V |
大彎曲鋼筋規格型號 |
Φ20 |
模具 |
來圖定制 |
成型速度 |
10s一個 |
重量 |
1100Kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2500*800*1300mm |
產品優勢:
1、新改進型緩推式送面,了對鋼筋的損傷,產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制,了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致,型號整齊,F在用人工成本很高,使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發展趨勢。
格柵鋼架:相對型鋼架具有柔性好、節約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結合,形成鋼筋砼結構。缺點是加工工作量大。
鋼架應分節段制作,每節段長度應根據設計尺寸及開挖確定,不宜大于4m。每片節段應編號,注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節段可采用工廠化加工制作方案,亦可在現場加工制作,F場加工的格柵鋼架應按1:1胎?刂瞥叽,所有鋼筋節點必須采用焊接,焊接長度應不小于40mm,對稱焊。
八字節鋼筋現場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧
設備成功施工案例
為保證政策履行的一致性,對有關項目和企業出口商品需對比《出口不予免稅的嚴重裝備和產品目次(2015年修訂)》和《投資項目不予免稅的出口商品目次(2012年調劑)》審核征免稅的,《出口不予免稅的嚴重裝備和產品目次(2015年修訂)》與《投資項目不予免稅的出口商品目次(2012年調劑)》。