1鋼筋籠滾焊機操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對鋼筋籠滾焊機性能進行充分了解。
2作業人員在作業前要進行預知，大家一起對操作中可能會出現的危險進行設想分析并做好相應對策。
3嚴禁機器運轉時，非生產人員靠近鋼筋滾焊機，要特別注意衣服、手臂被卷入設備中的危險。操作人員不能穿過、有絲帶或易被卷入鋼筋籠滾焊機的服裝進行生產作業，嚴禁操作人員穿裙子進行設備操作，長發者須把頭發盤起并固定在帽內。
4上料或穿送鋼筋須帶保護手套。
5 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰。
6 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業。
7 嚴禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機，否則及易造成設備壞或傷害他故發生。鋼筋籠自動成型機鋼筋籠加工設備銷售

產品技術參數：產品型號，規格可根據客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設備。使用場地為長18米，寬5米。

標配設備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

 

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鋼筋籠繞筋機的優勢：
1、數控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。
2、整機采用的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便�！　� 圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。 調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。

產品介紹：

 

設備生產現場

 

數控鋼筋籠滾焊機的出現取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產品的。那如何操作才能它的工作效率？下面就為大家做詳細介紹：
1、使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。
2、工作前，好各個芯軸工具擋，按規定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。
4、在加工之前，鋼筋籠滾焊機空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
5、鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6、在進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。

錨桿的鉆孔及其安裝應經監理工程師批準，錨桿的鉆孔應圓直，空口巖面應平整，鉆孔應于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料、所使用的外加劑、拌和、注漿壓力、設備和注漿都應嚴格按監理工程師批準，一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa，終壓為2.0-2.5Mpa。在孔中錨定錨桿后，將錨桿伸至規定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設計規定，并不應低于50KN，每300根錨桿必須抽樣一組進行抗拔立試驗，每組不少于3根。

 

使用鋼筋籠滾焊機時，電控柜是很重要的一個部件，因此平時要注意好電控柜，如果數控鋼筋籠滾焊機的電控柜有故障，具體有什么解決呢？
一、鋼筋籠滾焊機電控柜有異味：
1、先看看電控柜的線路是否燒壞了，若是電路燒壞要及時更換線路。
2、電控柜的元件若是燒壞了，需要及時或更換元件。
二、電控柜器有火花
1、若是數控鋼筋籠滾焊機的電控柜存在電壓不足，要注意更換電壓，保證在380V。
2、電控柜的器觸點若是損壞了，器也會有火花，需要進行或更換。

鄭萬高鐵6標地質差，主要以砂質、碳質頁巖為主，遇水成泥，而且時常遭遇滲水、涌水，像“軟沙里打洞”，寸步難行。鄭萬高鐵襄陽段長——黃家溝全長7827米，是全線重難點工程，地質極其復雜，受田家溝斷層等影響，含水量大，施工風險性較大，可謂步步驚心。中鐵十八局集團鄭萬鐵路項目指揮長郭志強用順口溜形容這條：“地下水長流，風險處處有，石如，誰見誰發愁”。

 

   隨著現代化的發展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。我公司生產的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。

 

　　2.用尖利的刀子將化水的局部全部切除，盡能夠的多切除一些。3.在隱語處抹上多菌靈。4.透風處晾干，或許用小電扇對著吹。以后的養護還要多留心這幾點：1.彌補光照，添加恰當而需要的光照，減速外部的新陳代謝、物養交換。