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    1. 小導管削頭機/小導管錐形成型機
      小導管削頭機/小導管錐形成型機
      產品價格:¥40000(人民幣)
    2. 規格:42 50
    3. 發貨地:河南
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1臺
    6. 誠信商家
      會員級別:金牌會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司

      聯系人:秦經理(先生)

      聯系手機:

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      企業郵箱:908657473@qq.com

      聯系地址:河南省新鄉市封丘縣應舉鎮

      郵編:454000

      聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!

      商品詳情

        一、產品質量承諾:產品的制造和檢測,我公司均進行全性能檢查,并有詳細的記錄,待產品檢驗合格后入庫,再進行發貨。
        二、產品價格承諾:在同等的競爭條件下,我們公司的產品在不降低配置、不更改部件材質的前提下,以最優惠的價格提供給使用方。
        三、交貨期承諾:嚴格按用戶的要求交貨,若有特殊要求,需提前定貨,我公司將特別組織生產,力爭滿足用戶的需求。

        什么是超前小導管?
        隧道通過淺埋、自穩性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時,常發生開挖面圍巖失穩,初期支護的強度不能滿足圍巖穩定需要,采用的一種超前支護形式,通過對開挖面前方巖體進行注漿加固巖體以保證穩定性,輔助開挖及初期支護,一般是42、50mm直徑,并留有注漿孔,布設范圍一般為拱部中線兩側60-75度,可見《公路隧道設計規范JTGD70-2004》

        格柵鋼架施工及技術要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作,然后運到施工現場,鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應符合鋼筋焊接規定。 (3)加工成型的格柵鋼架應圓順;允許偏差為:拱架矢高及弧長+20mm,架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應在同一個平面內,斷面尺寸允許偏差為士±20mm,扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應架設在與隧道軸線垂直的平面內,安裝位置允許偏差為:與線路中線位置支距不大于30mm,垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應大于25mm,其背后應保證噴射混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設正確后,縱向必須連接牢固,并與鎖腳錨桿焊接成一整體。

        小導管尖頭機是河南豫龍橋隧有限公司生產的一種數控型鋼管縮尖設備,根據使用習慣的不同,也叫做小導管縮管機、小導管縮尖機、錐度管成型機、小導管縮減機等等,所以小導管縮尖機和小導管尖頭機的用途是一樣。

        小導管削頭機/小導管錐形成型機

        小導管削頭機/小導管錐形成型機

        某隧道采用超前支護方式對不良地質進行預加固。對隧道自穩時間小于完成支護所需時間的地段進行超前支護。對于隧道洞身Ⅴ級圍巖段一般采用小導管支護施工工藝進行超前支護。

        根據設計并結合地形,超前小導管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段,主要起保護施工作用,輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導管采用外經42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋,鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊上Φ6加勁筋,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有1m不設壓漿孔。

        小導管尖頭機采用的內部結構可以有效降低噪音污染,對生產環境極大改善,也可以使工人不用再受噪音傷害,免除耳戴之苦。液壓錐縮機加長型適合長管子的錐度縮管,一般錐縮長度可以達到450mm。

         

         

        性能優勢:

          超前小導管尖頭機是通過冷鍛方式,將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設備。因此在合理模具配合下,以加工出較為理想強度和光潔度的工件。我公司生產的小導管尖頭機因其獨特的結構設計,比一般縮尖機更先進與高效,壓模采用進口配件,壓持力強、不易磨損;工作時無跳動和前后左右搖擺的現象,且速度均勻。

          技術特點:

          1、小導管尖頭機采用皮帶傳動,尺寸精度高;傳動部分靈活可靠。

          2、機器配件采用進口元件,全合成機油,工作輕便、噪音小。

          3、整機省電節能、機身打磨光滑,操作系統簡潔明了,操作更便捷!

          4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

          5、機器設計結構合理、通用性強、機身穩固、運行平穩,操作過程中安全系數更高。

        設備圖片

        我們從幾個方面來對比
        效率對比:
        工人手工去縮尖且打孔一個合格的小導管大約需要20分鐘。
        機器加熱縮尖一氣呵成僅需要1分20秒即可。
        效率是人工的10倍還要多。

        1.支護體系應采取及時支護、限制變形、及時封閉成環的原則。
        2.支護可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
        3.采用可縮式鋼架時,應快速封閉成環。
        4.噴射鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業,并在隧道縱向預留間隙。
        5.支護的總壓縮量應與預留變形量一致。

        使用現場

         

        隧道超前支護是通過在打孔后的小導管內,注漿凝固從而預防坍塌的施工技術,所使用的超前導管一般為42~50直徑,壁厚一般為3~5mm,而這種管材不經過高溫加熱是很難一次成型的.傳統人工加工產生的廢棄管材多,效率低下,而阜康機電生產的小導管縮尖一體機配備了一體式高頻加熱器充分為您解決了這一難題,加熱縮尖一次成型大大了提高工程進度。

        “8字節”單元冷彎加工成型后,在中間部位采用雙面焊接成一個整體,對接接頭設置在單元中間位置。2個“8字節”單元焊接成1個完整的“8字節”。

         

             每日的保養維護:

          1、操作者有責任維護機器清潔與潤滑工作。

          2、為了機器操作精準度與機油使用壽命,確保接好冷卻器。

          3、保持模具內的清潔,經常使用壓縮氣體吹吸。

          4、注意機油免于污染,油質變化,油溫變化與油面高度。(油面計2/3以上)

          常見問題:

          1、上電后機器內有蜂鳴報警聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

          a)過壓燈亮:供電電壓過高(三相超過--450V),等候電壓降低或購置調壓器調壓。

          b)欠壓燈亮:供電電壓過低(三相低于~330V),等候電壓升高或購置調壓器調壓。

          c)缺相燈亮:三相缺相,請檢修線路。

          d)缺水燈亮:這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應改善水路。

          2、在加熱過程中自動停止加熱并有蜂鳴報警聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

          a)欠壓燈亮:這是供電線路線太細或距離電力變壓器太遠造成線壓降,應加大供電線路線徑減少內阻或將機器移至離電力變壓器較近處。

          b)缺水燈亮:機器不能加熱。這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應改善水路。

          c)過溫燈亮:水溫太高,應加大水池或改善水路降低水溫。

          d)過流燈亮:(i)可能工件碰觸感應器而引起感應器短路過流或多圈感應器之間瞬時短路,這兩種情況排除后機器恢復正常。(i i)空載查看頻率計指示頻率是否在15—25KHZ,如果低于15KHZ則感應器過大、圈數太多,高于25KHZ則感應器過小、圈數太少,這種情況更改感應器即可。(i i i)排除上述兩類因素,機器內可能有元件損壞,應送檢修。

          e)缺相燈亮:機器不能加熱。這種現象是三相供電的機型可能發生的現象,主要是三相中缺少一相或某一相接觸不良好,應檢查供電線路。

          4、按加熱開關無蜂鳴報警聲,但不加熱。請按下列步驟檢查:將功率調節旋鈕調至。(不要帶負載)

          a)能加熱,加熱速度慢:機器離電力變壓器太遠;供電線太細;供電線接頭氧化等造成線壓降太大,不能承受大電流,應該改造供電線路或更換機器安裝地點。不屬機器故障。

          b)不能加熱:請檢查感應器多圈之間是否有短路?感應器與主機連接處是否氧化?腳踏開關插頭未對準插座定位槽等。此外,請打開機罩,檢查繼電器觸頭是否氧化,接觸不良?判斷方式,測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關應為500V左右。按加熱開關,電壓降低很多,是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變,控制電路有故障,應送檢修。

          注重市場營銷招商,是大部分硅藻泥企業當前的工作規劃。在企業與經銷商達成協議后,共同協作在某個區域開店營業,就坐等消費者上門購買,很少有企業會協助經銷商“走出去”主動營銷。要知道,經銷商的能力參差不齊且發揮作用有限,作為生產廠家,必須協助經銷商做好區域市場的推廣,與當搞好關系,配合建材市場做團購等開拓市場。

        小導管縮尖機組成部分,分為加熱區域和縮尖區域。
        加熱區;配備大型高頻金屬感應加熱器,其特點是功耗低,效率高,加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
        縮尖區;通過傳統機械傳動,帶動內部鋼管管體進行高速鍛打轉動,達到一定溫度時,利用成型對模趕制其鋼管末端,至達到指定形狀要求。

         

         

      在線詢盤/留言
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