錐度縮管機油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。

產品特點：
1. 一致性好，加工速度快.
2. 更換模具簡單，省時省力.
3. 成品合格率高.
4. 簡單易操作.
5.價格便宜.

豫龍橋隧超前小導管沖孔機送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便。壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命。數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動夾緊送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片旋轉壓型模具在高速旋轉時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用臺灣全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

小導管尖頭一體機/小導管設備

小導管采用Φ42×4mm熱扎無縫鋼管，上仰角為5～15°（SF4b、SF4c為10～15°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用小導管沖孔機，采用注漿泵灌注。

錐度縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形式。

設備圖片

鋼架應分節段制作，每節段長度應根據設計尺寸及開挖方法確定，不宜大于4m。每片節段應編號，注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節段可采用工廠化加工制作方案，亦可在現場加工制作�，F場加工的格柵鋼架應按1：1胎模控制尺寸，所有鋼筋節點必須采用焊接，焊接長度應不小于40mm，對稱焊。

作為湖南首條電力盾構隧道，萬家麗路220KV電力隧道承擔著為城際鐵路交通、地鐵3號及5號線供電的使命。建成后的電力隧道將為路面高壓電纜建造一個寬敞的地下之“家”，萬家麗路沿線空中“蜘蛛網”將全部消失。目前，項目已進場圍擋組織實施，合同工期為2年。

小導管縮尖機設備準備信息：

1、將本機置于平整地面,采用膨脹螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用最低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根最低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（最好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（系統不報警即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于潤滑、冷卻主機關鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機旋轉、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

縮管機用于加工金屬管為錐形管，有手動自動可供選擇，具有噪音小，易操作。產量高、性能穩定等特點。
工件成型時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。
機器磨具更換簡單，在相應磨具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
適用于汽車，家具燈飾，自行車，注漿小導管錐度成型加工。

“十三五”期間，將會有更多海外項目在勘察設計、建設施工、項目管理和設備制造等全產業鏈依靠中國的高鐵或鐵路技術，我們的企業和產品也會借著”戰略的契機，實現在全球更大范圍內的走出去。

　　對此，德國《中國之窗》主編狄沛十分贊賞�！拔伊私獾降暮�南企業在歐洲的并購都保留了企業原有研發團隊、員工，還創造了新的就業機會，當地政府和民眾都很認可。”狄沛說，“任何一個國家和企業在選擇合作伙伴時，都會考慮到經濟效益與社會效應，湖南企業在布局海外市場時，充分考慮了這些需求。