制作花拱架：
花拱架的模具設計應該考慮中一共有幾種規格的拱架，有的工地規格多，如高鐵，三車道公路，鐵路，普通二車道公路拱架規格少。規格多的，場地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運，不用的模具放到一邊，用的放到加工房里，這樣就要求模具輕便。模具設計還有考慮脫模好脫，以前設計的都不好脫造成勞動力浪費很大，我們用一種現目前比較先進的模具如照片所示，若需要變半徑也容易。還要把模具做一個架子大概六十公分高，模具架子上，工人干活一般不用弓腰，這樣都比較一些�，F實工作中還有很多需要改進，都要結合每個工地情況具體而定。

八字筋設備施工成品檢查驗收：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應逐一焊點檢查。
（2）按規范要求制作試件，實驗檢查。
（3）榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

根據加工機具的設計思路，將蝶形筋的加工設計成以下幾個步驟：
（1）根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
（2）在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側長邊的中間，搭接約 20mm。
（3）在平臺上用兩臺千斤頂在長邊中間位置頂壓，形成平面“8”字形狀。
（4）在垂直加壓平臺上，從“8”字筋中間交叉的位置用千斤頂垂直加壓，形成蝶形筋。

八字筋格柵拱架的加工：
勞力配置（每班）要求
電 焊 工 ： 3人（需經專門培訓、持證上崗）
鋼筋格柵加工及安裝： 6~8人
帶 班 ： 1人（可由上述人員兼任）

江西鋼筋8字筋壓力機價位

根據客戶提供的圖紙，經過計算機三維模擬設計出專用的模具，從而保證成品的精度，做到絲毫不差。

“8”字節零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環2榀拱架為例，人工加工每循環登筋（即“8字環”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節加工機床還能使“8”字節零件一次成型、形成立體結構，在實際應用中取得了的經濟和社會效益。

位于仙居縣橫溪鎮紫巖村的紫巖，是金臺鐵路工期控制性工程之一，也是全線59座中第30座貫通的。回首過去兩年的建設，金臺鐵路4標項目部負責人說，正是有了全體參建人員迎難而上，勇闖土質、進度、三大關，才確保了工程保質保量按期貫通。
“土質松弱是擺在眼前的道難關�！睋�施工人員介紹，紫巖出口進洞70米范圍內左側斜坡為殘坡積層，以粉質黏土及碎石土為主，加之當地多雨季，使整個巖層形成了松弱泥土層，從而邊仰坡沿天溝內側出現裂紋，邊、仰坡發生變形。為保證施工，金臺鐵路公司召集施工單位、監理公司及設計院進行四方會審，施工方案，加大加固支護措施。例如，針對松弱地層地表進行卸載，加強沉降觀測；針對軟化地基承載力不達標問題，采用基地換填。一系列舉措有效保障了的和進度。施工步入正軌后，紫巖平均月成洞達150多米。
闖過了巖層松弱這一關，金臺鐵路公司和施工單位進一步倒排工期，制定了具體的施工方案，召開生產動員大會，周密部署施工計劃。自今年4月中旬至完工之時，僅用時六個半月，出口單洞即完成1000余米，在保證施工紅線的情況下，創下月成洞180米的好成績。

公路、鐵路建設中，的開挖是個費時費力，危險性極高的一項工作。而我們的地質條件復雜，山脈多，丘陵多，高原多。實現挖掘的機械化意義重大。在安康市平利縣，平鎮高速公路一個挖掘的施工現場，一場人工和機械的比拼作業正在緊張進行。

鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅳ級圍巖采用格珊鋼架，Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。

　　第二，煤電價格走低。2015年以來，標桿電價，已經累計下調了約0.05元/每千瓦時。此外，在電力體制改革氛圍中，2016年市場化交易電量突破了1萬億千瓦時，每度電平均讓利大約0.07元。一方面是居高不下的煤價，以及的環保改造投入，讓燃煤發電生產成本急劇上漲，電價不升反降，成本難以有效向外疏導，煤電企業遭遇“雙面夾擊”，利潤被侵蝕便成了的“出路”。