商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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產品效率:同樣的產品我司只需要一個人工就可以單獨完成,而其公司的機器則需要2人或者2人以上的人工來完成。
蝴蝶筋成型機使用:
1、根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側長邊的中間,搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上,套住兩個心形架塊,使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側的液壓千斤頂,推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置,此時鋼筋搭接的部分張開,達到鋼筋切面剛好相對的位置(加工矩形方框時接口的搭接長度要經過幾次才能達到這種效果),啟動另一端的千斤頂,推壓過來,兩側鋼筋在一起,形成3cm并行部分,焊接在一起后,收回千斤頂,取下加工成型機的8字筋,進行下一個加工。
4、蝶形筋的成型:漿撤下平臺的8字筋,根據設計的焊縫長度與焊接要求焊接,焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
1.鋼筋彎曲機作業工棚必須符合防火、防雨要求。
2.安裝鋼筋彎曲機時,應選擇平整的地面,工作臺和彎曲機臺面要保持水平,電氣線路符合規范要求,并做到保護接零可靠,安裝后經試機驗收合格,并簽署驗收姓名,方可交付使用。
3.禁止無關人員進入工作區域,以免扳動鋼筋時被碰傷。
4.彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后方可作業。運轉中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。
5.使用前須加注足夠的油,并檢查電氣線路,觸電保護裝置和各部件是否良好,并好各種芯軸及工具,經試運轉確認正常后方可開始工作。
6.操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內,另一端機身的固定銷子,并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動機器。
7.更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時,應先切斷電源停止轉動后,才能進行更換。
8.彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時,必須戴好防護眼鏡。
9.彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。
10.彎曲較長的鋼筋時,應有專人配合扶持鋼筋,扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作,不得任意推拉。
11.彎曲好的半成品,應按規格堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12.當轉盤在順時針方向轉動,而需倒轉時,應先將開關撥到中間位置(停機位置),并待機停止運轉后,再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時,其相同,順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。
13.在運轉中如發現卡盤,電動機溫升超過規定時,均應立即切斷電源停機,報告機修組,不準擅自檢修。
兩臺千斤頂配合油泵、電機形成液壓。根據實際情況確定千斤頂的頂力,我們采用的是 10 噸頂力的千斤頂與以之配套的油泵電機。將兩臺液壓千斤頂固定在支撐平臺的工字鋼上,頂桿前端根據尺寸要求連接方形頂塊,行程加工蝶形筋寬度的要求。與油泵、電機相連,用兩個控制閥分別控制千斤頂,使其能行走。
重慶8字節加工機公司
關于模具:
(1)模具采用線切割一次成型、外觀好、誤差小,采用壓板安裝,拆換方便;(2)模具均采用度板材,耐磨耐用,壽命長;
8字筋加工機,其特征是:設置水平加工單元,用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側框進行焊接形成水平8字框;設置豎向加工單元,用于對水平8字框在中部位置朝向下方直至水平8字框在立面呈設定的彎曲度。本機設計合理、加工精度高、施工成本低且生產效率高。
工程、工程成本的需要鋼筋加工機械化是以鋼筋加工專業化為基礎,引入市場競爭機制,通過優勝劣汰,促進鋼筋加工企業發展,豫龍橋隧鋼筋加工按先進的工藝由專業設備完成,施工現場主要為安裝作業,簡化了操作、浪費,縮短施工周期、成本,同時便于檢查,使偷工減料無機可乘,因而容易保證。節省資源、保護的需要施工為現場加工、手工操作,現場堆放大量建筑材料,現場加工的噪聲、粉塵不僅擾民而且污染,采用鋼筋加工機械可節省資源、保護。施工企業經營體制改革的需要長期以來,我國的建筑施工靠人海、手工操作,生產效率低,當前我國正在進行企業改革,建立適應社會市場經濟的經營體制,改變大而全、小而全的,改變落后的施工面貌,實行專業化、規;洜I,建筑施工企業由勞動密集型向效益型轉變,發展鋼筋加工機械符合建筑施工企業改革的需要。
鋼架支護的初期階段和下臺階邊墻開挖階段,其軸力變化較快,隨著該階段施工的結束,鋼架軸力迅速趨于,其中下臺階邊墻的開挖對鋼架的軸力影響較大。
鐵路總公司總經理陸東福在鐵路總公司年度工作會議上表示,推進鐵路建設,加強工程。以西部鐵路建設為重點,按照《中長期鐵路網規劃》和“十三五”鐵路建設規劃,科學合理安排建設項目,有序推進項目組織實施,加強。
深圳的“雙創”周不僅僅是整體創業風潮的一個縮影,同樣也顯現著制造的一個“新”——從OEM(原始設備制造商)向ODM(原始設計制造商)乃至OBM(原始品牌制造商)轉型升級,摘掉“粗制濫造”的帽子,讓工廠向硅谷。