貴州鋼筋8字結成型機廠家

生產現場

蝶形架立筋的成功彎制，解決了鋼筋格柵加工的瓶頸制約，為正常的施工提供了有利的保證，并為以后同類型的格柵加工提供了寶貴的技術資料。

八字筋成型機工藝：
1根據圖紙切斷機切割鋼筋；
2計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點；
3橫向平面8彎曲成型，焊接點；
4立面8彎曲成型；
5內部8字終焊接。

格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結合，形成鋼筋砼結構。缺點是加工工作量大。

8字筋生產線特點：
1.可以自動加工直徑φ6-φ14mm的各種直條鋼筋;
2.具有自動送料功能，可以把鋼筋自動的從上料口送入到主機中;
3.整機采用防塵封閉式設計，操作安全，設備零件使用壽命同比50%;
4.具有材料功能，可以限度的利用鋼筋。

結合施工位置采用針對性的止水帶進行施工操作工作，本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶，止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處，嚴格按照工程安裝和施工設計要求，安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接，搭接長度>15cm，止水帶在安裝時，應避免環、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結法進行連接，并擦洗清潔，同時確保止水帶安裝順直，止水帶外漏長度施工需求（施工縫對應止水帶中心線進行布置）。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上，采用自制式止水帶夾具固定，以施工縫為中心兩邊對稱進行埋設，在澆筑混凝土中，嚴格控制振搗的沖擊力，防止止水帶發生偏移。

大倉山是縉云金谷至方溪道路工程土建Ⅰ標控制性工程，主體工程于2017年7月13日正式動工。全長2995米，屬于長，按二級公路60km/h設計，洞身段大埋深約652米，建筑限界為限寬×限高10.0×5.0米，線路大縱坡4.2%。
大倉山的貫通，為金谷至方溪道路建設和麗水市百億投資項目縉云抽水蓄能電站后續建設奠定了基礎。不久的將來，出入方溪、大洋、石筧，翻越700多米高的八迭嶺頭將成為歷史。預計公路建成以后，原先車程超過30分鐘的盤山公路，經僅用時3分鐘即可通過。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

液壓千斤頂根據壓力的需要確定，我們采用的是10噸的液壓千斤頂，固定在水平槽鋼上。千斤頂與油泵、電機相連，單獨的控制閥控制行程。

花拱架由主鋼筋，8字筋，（或八字筋，注意這里是電焊工們依據外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明），匝筋，U型筋，角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點，這里重點說8字筋花拱架，制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好，依據工地需要量的多少適當安排工人，如批量生產必須各司其職，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

在工程機械行業，智能化制造技術的運用不僅能保證產品的性，勞動生產效率，工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業的升級轉型，產品的同質化競爭，產品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉變，正是由的機械化向數字化，自動化的轉變。在產品智能化和生產智能化的道路上，工程機械面對國內市場化競爭的殘酷局面和新技術、新工藝的挑戰中求得生存與發展必須解決上市速度，好的，低的成本，優的服務，來達到智能化的目的，因此，工程機械智能化的道路上，要有一段不斷和創新的，工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。

　　同時，還要以企業為主體的自主研發創新能力，新技術對產值的貢獻度和企業核心競爭能力，進一步加強企業創新平臺建設，逐步加大科研投入。鑄造協會將聚焦創新驅動發展，突出未來5年的重點任務，明確抓手，提出一批重大項目、重大舉措和重大政策；加強與各方面的銜接協調，集成各方面的資源，分批次有序啟動實施。