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拱架彎制
(1)起動油泵電機;
(2)將工字鋼定彎拱機上,與減速機帶動的滾輪,將壓緊手柄使得上下托輥壓輥鋼材,由電機直接驅動齒輪油泵,油泵輸出壓力油經過溢流閥(可需要壓力)進入聚成塊到液壓閥,由液壓換向手柄控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼時(頂輥、2個滾輪都必須鋼材)開始計算,每次10mm-15mm,開動電機正轉或者反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
施工要點: ①鋼筋使用前,應污銹。 ②鋼筋網預制好后,應妥善堆放,以免雨淋生銹。 ③鋼筋網應順巖面起伏鋪設,鋼筋網與巖面或與初噴混凝土面的間隙宜為3~4cm。鋼筋網的噴混凝土保護層厚度不小于2cm。 ④鋼筋網應與錨桿、鋼架等固定裝置聯接牢固,在混凝土時鋼筋網不得晃動。 ⑤鋼筋網安裝時應互相搭接,搭接長度不應小于20cm。
廣西型鋼彎拱機代理商這是一款WGJ250冷彎機又被大家習慣性稱為彎拱機,此設備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼,其他型鋼需根據具體規格衡定,可彎曲種類包含槽鋼,H鋼,U型鋼,圓鋼,軌道鋼等;
廣西型鋼彎拱機代理商
產品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
主驅動輪轉速 |
7r/min |
小彎曲直徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.4m |
對于此型設備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲,這個技術目前市面上已經非常成熟。
在機械啟動后,傳動會依靠一定的力帶機器的相應部分轉動前進,這一是平穩而又的,這樣可以實現連續的冷彎作業。冷彎機工作的并不是多么復雜,只是需要專門的技術人員來操作才可以完成,如果隨便對鋼材進行冷彎的話,很可能會達不到設計時要求的效果,也就起不到其應起的作用。
工字鋼冷彎機在使用的中,冷彎機工件在進料或者出料的時候,冷彎機的操作人員應該與設備保持一定的安全距離,并且要注意安全,以防出現危險事故。工字鋼冷彎機在使用的中,輥道與主機之間以及輥道之間不能夠有任何人員通過,以防發生事故。冷彎機應該根據被矯正材料的寬度和厚度來好矯正輪的間距,以便能夠良好的矯正效果。
拱部鋼拱架軸力大于其他部位。大軸力出現在拱頂位置,為-938.6kN,小軸力出現在左拱腰位置,為10.01kN;軸力的值大小由頂部沿著開挖邊界向底部逐漸減小,拱腳部位架軸力普遍較小。彎矩的變化趨勢較軸力復雜,但變化范圍較小,在-30kN·m~+30kN·m之間,大部分監測點彎矩正負交替。
操作使用說明:
1. 工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間,啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓,啟動機械傳動,使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行,從而實現連續冷彎作業。
2. 在冷彎結束時,關閉機械傳動 ,同時啟動液壓 ,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業, 保證了材質的強度,了支護鋼拱架的,極大地了工效。
安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應臵于牢固的基礎上。處理欠挖部位至設計斷面,格柵(型鋼)鋼架按設計位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時增設墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設計要求用鋼筋聯接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結構。
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