商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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加工前在加工區場地上鋪設鋼板,在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具,主筋布置在模具內,其它各部件按固定順序擺放進行焊接,回行筋人工彎制,八字筋采用彎曲機改裝,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數,確?孜痪。
鐵路的初期支護是在開挖后進行的徑向性支護,其基本施工是錨噴施工,施工要點如下:
(一)混凝土施工要點
以確保混凝土有足夠的強度(特別是初期強度)及厚度。
(二)錨桿的施工要點
選擇的成孔設備、錨固材料、錨固工藝,以確保錨固。
我公司是專業生產、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。
成型工藝:
1根據圖紙切斷機切割鋼筋;
2計算數據,彎箍機預制鋼筋框,焊接點;
3橫向平面8彎曲成型,焊接點;
4立面8彎曲成型
5內部8字終焊接。
格柵焊接
(1) 先將彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間,核定好數量。
(2) 將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間 距,符合設計要求。
(3) 主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
(4) 箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
(5) 后焊接連接板(角鋼L160×100×10)、焊前角鋼按設計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。
當前我國正在大力發展基礎建設及城市化建設,各種建筑耗費了大量的鋼筋,其中箍筋加工的效率和是難解決的問題之一,箍筋不僅使用量非常大,而且形狀和尺寸變化復雜,尺寸精度要求高,箍筋的制做在原鋼筋加工中是勞動強度大,人力物力消耗大,低效率,低保證的環節。隨著我過建筑業的高速發展,大型工程項目也日漸增多,工程中使用的鋼筋直徑有逐漸曾大的趨勢。
格柵鋼架制作
產品型號 |
YL8A-20 |
總功率 |
5.5Kw |
電壓 |
380V |
大彎曲鋼筋規格型號 |
Φ20 |
模具 |
來圖定制 |
成型速度 |
10s一個 |
重量 |
1100Kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2500*800*1300mm |
產品優勢:
1、新改進型緩推式送面,了對鋼筋的損傷,產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制,了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致,型號整齊,F在用人工成本很高,使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發展趨勢。
該設備結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。模具由電機液壓驅動,八字筋尺寸實現數字控制,模具響應快,定位精度高。立體頂彎采用液壓機構,力大,定位精度高。八字筋機可配置不同型號彎曲模具,用以加工不同要求的鋼筋。該機具有鋼筋加工準確,,節能。
1.支護體系應采取及時支護、變形、及時封閉成環的原則。
2.支護可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時,應快速封閉成環。
4.鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業,并在縱向預留間隙。
5.支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
八字節鋼筋現場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧
設備成功施工案例
A做專,對準高新與以往比擬,幾十年積累的花費經歷,和機械裝備的不時更新和改革,現在的金屬合金資料及壓延工藝水平掉掉落不時晉升,隨之而來的是鋼帶、鋁板、鋁帶、銅板、銅帶、銅棒等金屬資料產品日趨成熟,市場量也逐年晉升。