商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
聯系人:秦經理(先生)
聯系手機:
固定電話:
企業郵箱:908657473@qq.com
聯系地址:河南省新鄉市封丘縣應舉鎮
郵編:454000
聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!
小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成,其頭部為錐體,以便插打,并防止漿液前沖;管壁四周鉆8mm壓漿孔,交叉排列,呈梅花形布置(防止注漿出現死角),孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿,末端焊φ6環形箍筋,以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯接。
主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤圌滑,確保機器長時間正常運行, 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,不同需求。
本機引用技術加以改良,具有噪音小,易于操作,產量高,性能等特點根據客戶要求可不同規格的的磨具。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備,設備經過多次改良后,目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現場噪音更低!成型效果更好!選配節能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節能。
山東超前支護小導管磨尖機供應
產品特點:
1.自動化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
3.更換設備模具簡單,可加工不同規格的金屬管材.
4專用模具精度更高.
5.加熱縮尖一體化,一次即可成型!
什么是超前小導管?
通過淺埋、自穩性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時,常發生開挖面圍巖失穩,初期支護的強度不能圍巖需要,采用的一種超前支護形式,通過對開挖面前方巖體進行注漿加固巖體以保證性,輔助開挖及初期支護,一般是42、50mm直徑,并留有注漿孔,布設范圍一般為拱部中線兩側60-75度,可見《公路設計規范JTGD70-2004》
型號 |
YL50NCB |
||
加工管徑 |
42mm |
生產能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
綠色化和服務化是裝備制造業創新發展的新趨勢。隨著新能源技術不斷進步,清潔能源應用日漸成熟,制造業進一步向低能耗、低污染方向發展,范圍內“綠色供應鏈”“低碳”和“零排放”等新的產品設計和生產理念不斷興起,推動裝備制造業的綠色發展。同時,裝備制造業也正在向服務化轉型,從以“硬件”生產為中心向以“”服務為中心的綜合工程能力產業轉型,其核心要求是投入和產出的服務化。企業將客戶導向和需求導向貫穿整個生產,面向客戶的協同成為企業運作的重要,實體價值和服務價值都成為企業的重要價值來源。
工程機械行業市場終于迎來了暖意。基于市場開工率和新開工項目的增長,2016年行業挖掘機整體銷量不斷攀升,1-11月累計銷售63409萬臺,同比增長約15%。需求的回暖帶動行業的整體復蘇,產品由挖掘機向其他品類設備擴散。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態,腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
在開挖前,將小導管沿開挖輪廓線打入掘進前方的巖層內,末端支承在拱部的鋼架上,并對小導管進行注漿,小導管的剛度和固結前方松散圍巖,使其起到支護掘進進尺范圍內拱部上方的圍巖,有效地約束圍巖在(爆破)開挖后的一定時間內不發生松馳坍塌。
目前,我國工程機械行業存在不少問題,首先是產業結構過剩嚴重,其中包括產能過剩、土地面積過剩、設備過剩等。其次,不新階段排放的原有設備需要盡快退出市場,按規定2016年4月1日,段排放的設備包括新機將不能在國內銷售,同時排放相關法規亟待完善。再次,行業后市場秩序已成當務之急。后,企業創新機制和創新能力有待加強。產品的性能有待,高端產品相對,大型與超大型產品不足。
在會議總結中指出:,數控機床專項自2009年啟動,實施6年以來,成效十分顯著。解決了國防重點工程中的“卡脖子”問題,了國民經濟發展對重大、關鍵數控裝備的急需,部分產品達到了先進水平并進入發達市場,要充分肯定成績,總結專項成果,加強宣傳推廣。