高頻加熱，即感應加熱是一種利用電磁感應來加熱電導體（一般是金屬）的，會在金屬中產生渦電流，因電阻而造成金屬的焦耳加熱。感應加熱器包括一個電磁鐵，其中會通過高頻的交流電，若物體有較大的磁導率，也可能會因為磁遲滯現象的損失而產生熱。使用的交流依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。

產品優勢：
1、自動液壓50型錐度縮管機不需要在錐縮管件中用手扶著管件的操作，極大了工人的操作，只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、型錐度縮管機是新型的縮管機，采用的內部結構可以有效噪音污染，對生產極大，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機型適合長管子的錐度縮管，一般錐縮長度可以達到450mm。
3、精制模具：本公司根據力學原理研發新型模具可以達到客戶的要求，精度高。
4、機械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，公司對零部件的嚴格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產品的耐用性，物超所值！

超前小導管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止漿段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

云南豫龍橋隧小導管錐形成型機銷售

小導管在開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。

本機特點：
1、完全代替人工焊接；
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進，大大生產效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，面積少，方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

設備圖片

我們本著“高起點、高、重合同、守信用”為宗旨，以“客戶、團隊、溝通、滿意”為企業文化核心，多年來，以團結向上的員工隊伍，客戶不同需求，創造技術含量高的產品，取得了良好的社會效益和經濟效益。 愿與社會各界一道，通力合作，共同打造“豫龍”品牌。

新機試運轉：
（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;
（2）起動各電機，檢查油泵轉向是否正確、并無異響；
（3）完成以上并確定無故障時重新啟動電機，并通過手柄開關操縱油缸桿伸出方向轉動，使油缸桿運動到終點，往復運動油缸多次將油缸內空氣，確定無故障后停機。
（4）在桿運動中檢查運動速度，并進行調節單項節流閥，調節桿運動速度，此中壓頭不應有卡滯現象。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

注意事項：
1、如加工出來的尖頭不光滑，則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內孔有鐵沙，一定要及時更換或者清理。
2、如果缺水指示燈亮起，首先檢查水箱內水是否充足，如果充足，則將放水口的調節閥調小，確保水壓上來缺水指示燈熄滅了以后，再正常排水。

格柵拱架是用鋼筋制作成的拱架，和鋼拱架一樣按照一定的弧度和長度制作，制作成一個個單元件，然后在施工現場安裝，作用也是與鋼拱架一樣，不過常用于圍巖級別較低的地方。

　　訂單方面，目前銷售并沒有完全打開。日前有消息稱，“在鋼鐵產量嚴重過剩的情況下，仍然進口了一些特殊品類的高鋼材，包括圓珠筆上的筆尖鋼。作為上大的不銹鋼生產基地，太鋼集團終于啃下了自主生產筆尖鋼這塊硬骨頭。