商鋪名稱：河北高通泵業有限公司
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TL型立式渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼和后護板用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金鑄造。葉輪與軸采用螺紋連結，蝸殼、支架、軸承體用螺栓連結。泵與電機采用聯軸器或皮帶輪聯接。TL型泵的軸承采用油脂。80TL-A45立式漿液泵水封管
或化工流程泵和雜質泵等然后用水沖洗干凈后在光照處晾干根據工程的實際情況
◆ DT系列脫硫泵的用途和適用范圍:
我公司DT系列脫硫泵分為(DT)和立式(TL)兩種結構。為軸向、單級、單吸、懸臂離心式結構。該系列泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。泵的綜合性能居國內水平�？蓮V泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。
◆ 脫硫泵常見故障及處理措施:
泵的常見故障及處理措施見表1。
表1 常見故障及排除
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序號 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
| 1 | 泵不，壓力表及真空表的指針跳動。 | 管路內沒有注滿水 | 向泵內注滿水 |
| 管路堵塞或閥門開啟不足 | 開啟進口閥門，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣 | 堵塞漏氣部位 | ||
| 2 | 泵不，真空表顯示高度真空 | 進口閥門沒有打開或已淤塞 | 開啟閥門或清淤 |
| 吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改進設計吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 安裝高度 | ||
| 3 | 泵不，壓力表顯示有壓力 | 管路阻力太大 | 檢查管路 |
| 葉輪堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 轉速不夠 | 泵轉速 | ||
| 4 | 泵不轉 | 蝸殼內被固硬沉積物淤塞 | 淤塞物 |
| 泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀 | 檢修或更換出口閥門，沉積物 | ||
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5 |
流量不足 | 葉輪或進、管路阻塞 | 清洗葉輪或管路 |
| 葉輪磨損嚴重 | 更換葉輪 | ||
| 轉速低于規定值 | 轉速 | ||
| 泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣 | 重新安裝或堵塞漏氣 | ||
| 輸送高度過高，管內阻力損失過大 | 輸送高度或減小阻力 | ||
| 進水閥開得過小 | 適當開大閥門 | ||
| 泵的選型不合理 | 重新選型 |
續表
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序號 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
| 6 | 泵的電機超負荷 | 泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移 | 關小閥門，切割葉輪或轉速 |
| 選用電機時沒有考慮介質比重 | 重新選配電機 | ||
| 7 | 泵內部聲音反常，泵不 | 管阻力過大 | 清理管路及閘閥 |
| 吸上高度過高 | 吸上高度 | ||
| 發生汽蝕 | 調節閥門使之在規定范圍內運行 | ||
| 口有空氣進入 | 堵塞漏氣處 | ||
| 所溫度過高 | 溫度 | ||
| 8 | 泵振動 | 泵發生汽蝕 | 調閥門，安裝高度，進口阻力 |
| 葉輪單葉道堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 泵軸與電機軸不同心 | 重新找正 | ||
| 緊固件或地基松動 | 擰緊螺栓，加固地基 | ||
| 9 | 軸承 | 未開啟冷卻水 | 開啟冷卻水 |
| 不好 | 按說明書油量 | ||
| 油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
| 推力軸承方向不對 | 針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向 | ||
| 軸承有問題 | 更換軸承 | ||
| 10 | 機械密封泄漏 | 副損壞 | 更換機械密封 |
| 11 | 泵漏油 | 油位太高 | 油位 |
| 膠件失敗 | 更換膠件 | ||
| 裝配有問題 | 裝配 | ||
| 12 | 泵頭漏水 | 膠件沒有壓好 |
重新裝配或壓緊 |
試運行
1.起吊
起吊有包裝箱的泵，應按包裝箱上所注的起吊位置套系鋼絲繩。吊運時，不得使箱底或側面受到沖擊，包裝箱不得傾斜，不許將包裝箱帶尖棱的物體上，更不得倒置。
起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執行：
1起吊不帶底座或只帶單獨底座的泵，起吊應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應由此處穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡，應在入口短管與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上的吊環螺釘是為拆裝托架蓋而設置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。
2起吊帶電機共同底座的泵，起吊在托架的方孔靠近聯軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持平衡，入口短管，電機吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。
3帶偶合器等中間變速裝置的泵機組應采用分體吊裝。
4鋼絲繩與泵體的部位應加軟墊防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
5起吊立式泵時應在電機支座和泵支架靠近蝸殼側兩個位置起吊。先試吊，如整機不平衡，再重新起吊位置。
2. 安裝
（1）安裝前的檢查
泵在出廠前已經過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態，必須正確安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術資料及證明資料是否齊全。核對無誤后，應詳細閱讀有關技術資料，特別是本使用說明書，有關的技術要求和操作要領后，方可進行安裝。
（2）泵的安裝找正
泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心應與地基中心線一致；機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm，機組的水平允差為0.1/1000。
Bearing assembly – A large diameter shaft with另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊
80TL-A45立式漿液泵水封管
