商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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一、彎拱機(冷彎機)產品介紹:
由于豫龍彎拱機的品質從鋼板厚度、頂滾直徑、油缸行程包括電機和減速機的挑選方面都更到位,同時我們不斷吸收工地用戶反饋意見不斷改進我們的產品,可以說我們的產品是客戶購買后心里有底的。 工字鋼冷彎機的動力由一個普通的三相電機提供,電動機輸出的動力經由擺線針輪減速器后傳至螺旋千斤頂,驅動螺旋千斤頂螺桿伸出和縮回,在螺旋千斤頂螺桿頂部安裝一個弧形壓頭,在螺旋千斤頂螺桿伸出時壓頭壓制工件使其彎曲變形。螺桿運動方向的改變是通過電機的正反轉來實現的。由于擺線針輪減速器和螺旋千斤頂的減速增扭作用,故可在采用較小電機的情況下使螺旋千斤頂螺桿產生足夠大的作,從而使工件變形彎曲。
重慶工字鋼彎拱機配件
重慶工字鋼彎拱機配件WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。
設備展示
二、彎拱機結構 :
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
工字鋼冷彎機的施工一般需要3人進行,一人將鋼材送進彎曲機入口,或者有條件的可以直接使用平臺輸送將鋼材焊接起來,如果需要一名施工人員配合焊工焊接,這樣一來應該就是完善的組合,那么之后的運輸就是下道工序了,彎好的鋼材一般用于、地下工程、橋梁、引水涵洞及水利建設等工程,那么這樣的工程師就對工程的要求特點的高,因此鋼材的要求就比較高,通過彎曲機的彎曲,要在不損傷鋼材的情況下進行,不然會造成嚴重的后果,這就是對工字鋼冷彎機性能的考驗了。
豫龍橋隧將緊緊把握國內工程機械行業面臨的競爭和發展機遇,堅定信心、凝心聚力,秉承“嚴格、踏實、上進、創新”的企業精神,面對新的挑戰和新的 競爭,不斷強化化戰略,進一步拓寬全球化的經營視野,充分發揮自身優勢,合理利用各種資源,將“引進來”與“走出去”相結合,在更大范圍、更廣領 域和更高層次上參與經濟技術合作和競爭,拓展發展空間,完成“十一五”戰略發展目標的重大舉措,力爭2017年公司的化指數達到25%以上。
三、技術參數:
產品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓系統壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
主驅動輪轉速 |
7r/min |
最小彎曲半徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
250型鋼冷彎機
300型工字鋼冷彎機
四、工作原理:
把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。重慶工字鋼彎拱機配件
數控全自動冷彎機
五、重慶工字鋼彎拱機配件特點:
1、結構簡單
2、成本較低
3、安全可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
隧道鋼拱架
鋼拱架連接板生產線
河南豫龍橋隧
隧道加工設備
六、豫龍廠家介紹:
豫龍橋隧是國內冷彎機最資深生產廠家,公司成立于1998年,公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求,我們以工字鋼冷彎機為核心型號,發展多樣化冷彎機,包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外,針對同一型鋼,考慮到成本問題,做出了不同規格的冷彎機。譬如,工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。
雖然冷彎機種類頗多,但是,我們保證每一臺冷彎機的使用壽命,保證每一臺冷彎機的加工精度,保證每一臺冷彎機的加工成本,以給予用戶最物美價廉的設備。
工字鋼冷彎機機器的運作靠各個部件的協同作用,而是各個部件的紐帶,如果不好的話,各個部件工作起來也就會很費力,機器磨損也會比較嚴重。因此日常的方面可以各個部件的損耗,另一方面可以機子的整個使用壽命,也能使工作更。
我國基本建設發展的需要建筑業發展已被列為國民經濟發展四大支柱之一,“十五”期間投資重點仍然是基礎設施建設和住宅產業,大規模的基本建設為鋼筋加工機械化提供了廣闊市場。建筑結構和工程新技術發展的需要我國改革開放以來住宅產業、能源交通等基礎設施建設不斷發展,鋼筋砼結構的跨度和規模不斷擴大,對建筑物、構筑物使用年限的,對抗震、節能、節材要求的,施工難度不斷,施工及現場手工操作已不適應工程的要求,只有發展鋼筋加工機械才能建筑結構和工程新技術發展的需要。
我國在邁向制作強國的路途上作為基礎工業支撐的機床產量逐年卻遍及降低主動化水平相對較低的金屬切削機床,主要用于制作業各個范圍中金屬零部件的加工,其種類散布遍及,如用于扭轉器件車削的車床、對工件外表加工的銑床、磨削零部件外表的磨床和停止工件鉆孔的鏜床等等。一。