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熱流道系統中的注塑壓力損失
熱流道系統中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解,既認為冷流
道相比,熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是位于熱流道里的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。其實很多時候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道結構設計的需要,會使溶體在熱流道系統里的流動距離大大增加。 因此熱流道系統中的注塑壓力損失也往往較大。在實際應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等),溶體在熱流道系統里的流動距離大的,或制件重量大等情況,都應采用CAE軟件進行流道分析計算。側重于流道分析計算的CAE軟件有MoldCAE等。
3. 標準與非標準熱流道系統
各個熱流道廠家都提供標準與非準標兩種熱流道系統。如有可能,用戶應盡量選擇準標
熱流道系統。既盡量選擇準標長度與尺寸的噴嘴,熱流道板,澆口鑲件等。其好處是準標熱流道系統比非準標熱流道系統價格低,交貨期要短很多。而且零件有互換性,有利于將來的使用與維護。一旦某個零件壞了,再買另一個準標零件裝上就行了。常見的標準熱流道板的形狀有2腔一列,4腔一列,8腔一列,4腔X形狀,8腔XX形狀等。