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三元乙丙橡膠
有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。
三元
三元乙丙橡膠片材擠出機二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不
飽和的三元乙丙橡膠，以便實現硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：
最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化
反應類似于兩種基本的單體
主鍵隨機聚合產生均勻分布
足夠的揮發性，便于從聚合物中除去
最終聚合物硫化速度合適
二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響
三元乙丙生產中主要是用乙叉降冰片烯（ENB）和雙環戊二烯（DCPD）。
三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：
ENB-快速硫化，高拉伸強度，低永久形變
DCPD-防焦性，低永久應變，低成本
隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
三元乙丙橡膠片材擠出機乙烯丙烯比
乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變，商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時，正面的影響有：更高的壓坯強度，更高的拉伸強度，更高的化，更低的玻璃體轉化溫度，能將原材料聚合物轉化成丸狀，以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性，較差的低溫特性，以及不好的壓縮形變。
當丙烯比例更高時，好處就是更好的加工性能，更好的低溫特性以及更好的壓縮形變等。
三元乙丙橡膠片材擠出機EPDM,三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。EPDM塑膠跑道主要由EPDM彩色膠粒層與黑色橡膠底層組成，是固定式的賽場跑道材料。國際賽事標準的EPDM跑道規格是13mm(6mmEPDM彩色膠粒層，7mm橡膠層)。也可根據需求，加厚EPDM彩色膠粒層至8mm左右。耐曬耐腐蝕
三元乙丙橡膠片材擠出機全天候使用，不會因紫外線，酸雨等的污染而褪色，能長期保持其高水準的品質。
色彩多樣，且色彩柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配。
耐磨耗性小于2.5%，能滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要。
在受力最大使用最頻繁的百米起跑點，不會受到釘鞋或起跑架破壞。
維護方便、節省管理費用。
