組成：刷瓶機、回轉式定位沖瓶機、高精度灌裝機、質檢燈、輸送線、動力頭、壓蓋機（或其它封口設備）、烘干機、膠帶封箱機組成，也可根據用戶的需要組合安裝其它不同的設備。
此自動灌裝線主要用于白酒、葡萄酒、醬油、食醋及其它液體的灌裝生產（葡萄酒、黃酒、醬油、食醋等容易起泡沫的液體可換成負壓真空灌裝機）。該線自動化程度高、生產效率大、操作簡單、節省人員、使用壽命長等優點。

六頭水槽式刷甁機產品說明：

該機采用優質304不銹鋼制作,由毛刷轉動機構、浸泡池、輸瓶線組成，主要用于舊瓶的浸泡、內刷及瓶子刷后的運輸。該機可與輸送線連接，將刷后的瓶子放置在輸送線上，自動傳遞到下道工序，實現流水作業。廣泛應用于玻璃瓶、聚酯瓶等各種類瓶型內、外壁的清洗。

產品特點：

本機具有結構簡單，洗凈率高等優點。

技術參數：
水槽體積（長×寬×高）：2060×1260×460mm
刷瓶工位：6頭
電機功率：0.37kw

CK-54型回轉式沖控機說明：

該機用于玻璃瓶灌裝前的沖洗和控瓶，單列鏈道，跟蹤沖洗，定位式外淋。內外一次性沖洗。（根據客戶要求可增加水泵和循環水箱）

參考參數：
沖瓶頭數：54
電機功率：0.37kw
生產能力：3000瓶/小時
瓶型高度：150-380mm
外形尺寸：3060×780×1500mm

GCP-12A高精度白酒灌裝機

該類灌裝機采用等容式灌裝，廣泛應用于不含氣的白酒、黃酒、飲料、調料、液體藥品及其他液體的灌裝。灌裝容量范圍大，適用瓶型多。

主要特點：
1.該機采用量杯式定量，精密鑄造的灌裝閥保證了灌裝的精度高。
2.灌裝時液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。
3.該機變頻調速，灌裝速度快，設有過載保護裝置，卡瓶停機，開機軟啟動，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。
4.灌裝量調整采用電動同步無級調整，按下加減調量按鈕，即可調整灌裝量，數碼顯示器精確顯示即時的灌裝容量，并設有手動微調系統，使灌裝容量更加精確。
5.該機灌裝范圍大，灌裝量可在125-750毫升無級調整。（超出范圍可定做）
6.適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調整。（超出范圍可定做）
7.主要密封件由進口硅膠制造，主要零件由符合食品安全標準的304不銹鋼制造。
8.18頭、24頭及以上灌裝機配有可調整式進瓶螺旋，使進瓶更加順暢。

該機根據客戶需要可做成灌裝量手動調整形式，進出瓶的形式客戶可以選擇自動或人工操作方式。

參考參數：
生產效率：500-3000瓶/小時
灌裝量：150-750ml
罐裝精度：±1%
灌裝機頭數：12頭
電機功率：0.75kw
電壓：380V
外形尺寸：1065×1000×1850mm

SF-1型塑防自動壓蓋機說明：
無級調速電機，同步鏈板式壓蓋，壓蓋平穩，壓蓋后無劃痕，裝有緩沖裝置，保護瓶子不被壓壞。不受瓶型限制，和輸送線配套使用，安裝調試方便。

參考參數：
瓶子高度：100-360mm
瓶口直徑：18-38mm
生產效率：500-4000瓶/h
電機功率：0.18kw調速

HG-6000型烘干機說明：
該機主要用于瓶子貼標前的烘干，該分為兩部分，前面為毛刷機，后面為熱風機，設備臥在輸送線上使用，瓶子先通過毛刷機，將瓶身上的水珠打散，再通過熱風機將瓶子上的水膜烘干。熱風機送風采用循環方式，電熱管產生的熱風被風機吸入在烘干室循環使用，烘干室采用加厚保溫層，復合保溫材料，保證了烘干溫度，降低了能耗，溫度可通過設備上的溫控儀進行調整。
該機主要用于制藥、保健品、 飲料、白酒等行業自動包裝生產線中對瓶子外表面的烘干。
該機適應貼標前瓶壁快速烘干及果酒瓶壁殘液去除和烘干，具有結構簡單、維修方便、烘干效果好等特點。

參考參數：
整機功率：6.6KW(正常工作3KW)
調溫方式：O-290℃
適用瓶高：150-310mm 特型可定做

FXJ5060膠帶封箱機說明：
FXJ5060膠帶封箱機是用膠帶對包裝紙箱進行封箱之用，紙箱最大寬度和高度為500*750mm�？梢淮涡酝瓿杉埾涞纳舷孪鋭幼鳎�并可依紙箱大小進行調整，封箱平整、完美、規范、功效高，操作簡便，可單機使用，或者配用于包裝流水線，廣泛用于食品制藥 輕工 化工 家電 紡織等行業。

參考參數：
型號：FXJ6050
封箱能力：大約1000標準箱/小時
使用膠帶：BOPP, PVC膠帶
封箱膠帶寬度：36、48、60mm
電源：220V, 50Hz, 180W
最大封箱尺寸（寬*高）：500×750mm
最小封箱尺寸（寬*高）：150×90mm
工作臺高度：500-750mm
外形尺寸：1750×740×1470mm