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安徽珍珠巖膨脹爐設備會出現的情況問題一:珍珠巖膨脹爐爐內結塊
原因:a.珍珠巖膨脹爐爐內布料不均勻,料靠一邊下的多,另一邊由于料少,帶走熱量少,顯示溫度高,這一邊就容易結塊;
b、待加工原材料中礦砂質量低,摻雜粉礦多或礦砂中塵土多
c、儲料倉處于滿倉狀、壓力高,送料風機阻力加大,不能有效的在接料器內形成負壓,導致爐膽內產品下料不暢,產生結塊現象
d、爐溫過高、爐膽損壞、有透火現象而造成珍珠巖膨脹爐爐內結塊。
解決方法:珍珠巖膨脹爐出現爐內結塊現象,一般就是由上述問題造成的,我們在進行生產的過程中,一定要注意各項參數設置好,對待加工原材料進行合理的篩選。另外工作人員要注意珍珠巖膨脹爐內布料均勻。這樣就可以避免珍珠巖膨脹爐爐內結塊的現象出現。
問題二、珍珠巖膨脹爐容重過重
原因:
a、珍珠巖膨脹爐溫偏低、調整爐溫或減少下沙量。
b、砂炒過老
解決方法:若砂未炒過火溫度在控制指標內,可逐步提高炒砂爐內溫度,摸索出適合當批礦砂的最佳炒砂溫度。然后再進行珍珠巖膨脹爐的安全生產。
問題三:珍珠巖膨脹爐炒砂爐溫度低:
原因:
a、進口溫度低導致---可調整膨脹爐燃氣量,加大引風量。
b、進口溫度不低,而砂溫度不高---A爐子轉速過高;B引風量過大,帶走熱量多。處理方法:調整炒砂爐轉速或引風量。
解決方法:如果是進口溫度低,可以加大引風量。如果溫度不低的話,則需要調整炒砂爐轉速或引風量。