一、安全氣囊排線焊接機文字介紹：

     迅克根據社會需求，經過研制和技術創新，成功推出了多種規格金屬點焊機，是一款應用范圍非常廣且堅固耐用的臺式焊接機。利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型金屬焊接設備。超聲波焊接不改變金屬屬性，因此超聲波焊接不影響金屬導電性，超聲波焊接無需任何焊接輔料，節約成本。超聲波焊接適合于鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接，尤其是金屬箔、薄片、細導線的加密焊接。 

二、安全氣囊排線焊接機取代傳統焊接優勢:

 1、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。
2、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
3、超聲波焊接是最先進、便捷、環保節能的電連接工藝
4、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
5、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
6、焊接無火花，接近冷焊機
7、焊接前準備需求最小，節省勞力
8、一個簡單的工序在1秒內結束。
9、低成本投入和模具更換費用 
10、輕巧的人體工學設計，持久的焊接力，兩片外殼

三、安全氣囊排線焊接機型號：

型號：SKJ-D20PB

頻率：20K-40K

輸出功率：900W-5500W

提供電源電壓：220V-380V，50/60HZ

最大電流：10A-16A

供氣標準：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清潔，干燥的壓縮空氣

控制形式：單片機

電箱尺寸、機頭尺寸：500*400*120mm      381*160*132mm

四、安全氣囊排線焊接機適用產品：

1、鎳氫電池鎳網與鎳片互熔

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔

3、鋁箔與鋁片互熔

4、電線互熔，偏結成一條與多條互熔

5、電線與各種電子元件、接點、連接器互熔

6、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔

7、電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點

8、異種金屬片的互熔

9、 金屬管的封尾、切斷可水、氣密

10、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔

11、非晶硅太陽能電池板正負極電流引出線焊接，接線盒位焊接

五、超聲波焊接的工藝好處

超聲波焊接最重要的一個優點就是溫度較低。溫度的產生是不可避免的，它只是由摩擦所產生的，只相當于金屬熔點的1/3或1/2。在焊接過程所產生的低溫下，由于退火的產生和低溫沒有破壞工件的表面，金屬件保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在金屬焊接生產中都是十分重要的。
   

在電器產品中使用的大部分金屬，其導熱性都很好，這樣用熔化的方法以及電阻焊、儲能焊就很難來焊接。因為熱量很快就從金屬表面散發掉了，這就需要施加更多的熱量補充來完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實上，由于沒有熔化發生，超聲波焊接的能量只相當于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波焊機可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。

超聲波金屬焊接機

SKJ-D20PB超聲波金屬焊接機

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SKJ-D20PB是新一代金屬焊接機,結構堅固，焊接厚度可達1~5毫米。其穩固與精密的設計最適用于各種工作環境，操作安全穩固 自動校對功能 易維護 操作與更換工具上簡單，迅速和安全 結構簡單精密，操作安全性高 創新安裝系統減輕了設備重量 可與多臺機器通信 技術數據 電箱功率3000W到5000W。