商鋪名稱:無錫迅克機械設備有限公司
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線束焊接創新安裝系統減輕了設備重量可與多臺機器通信 技術數據 電箱功率2000W到5000W。
型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 | 焊接能力 |
SKJ-X20PA | 20K | 2000W | 220V,50/60HZ | 10A |
6.5bar(94 psi)的清潔, 干燥的壓縮空氣 |
單片機 | 500*400*120mm 381*110*132mm | 0.5~15m㎡ |
型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 | 焊接能力 |
SKJ-X20PB | 20K | 3000W | 220V,50/60HZ | 15A |
6.5bar(94 psi)的清潔, 干燥的壓縮空氣 |
單片機 | 500*400*120mm 381*110*132mm | 0.5~25m㎡ |
型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 | 焊接能力 |
SKJ-X20PB | 20K | 5000W | 380V,50/60HZ | 15A |
6.5bar(94 psi) 的清潔, 干燥的壓縮空氣 |
單片機 | 500*400*120mm 381*110*132mm | 1.5~40m㎡ |
超聲波電線端子焊接機工作原理:
利用高頻振動波(每秒鐘數以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個焊接過程在1秒鐘之內完成,超聲波焊接不改變金屬屬性,焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。所以超聲波金屬焊接適用于:汽車線束、摩托車、電動車等線束的銅線、鋁線的焊接。
公司榮譽客戶:長虹、三星、起亞、LG、美的、常鋁集團、上海日用—友捷汽車電氣有限公司等。
汽車線束焊接機:
方便使用,設計使用戶方便的把線束投入焊接區。
經濟實惠,超聲波電功率消耗量平均只有使用電阻焊的消耗量的1/30并且超聲波焊接無需昂貴的端子、焊料和助焊劑
先進的過程控制與觸摸屏控制器,顯示并監視超聲波金屬焊接參數,以保持最高標準的焊接質量。
型號:SKJ-X20PB
焊接能力:0.5~25m㎡
無錫迅克產品所具有的優質特點(本公司獨有技術)
高穩定性
開機自檢功能
同步自動追頻技術
誤操作、無損傷,自動保護功能
汽車線束焊接機焊接優點:
1、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化;
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多;
4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%;
5、超聲波焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理;
6、超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零,導電性更好,提高使用耐久性。
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用;
8、系統規定焊接的上限和下限,在此界限外的焊接視為錯誤,發生錯誤時,系統發出警報音或提示信息。
汽車線束焊接機焊接優點:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無火花,環保安全。
6)、集成化系統與恒定的焊接參數保證了焊接質量
7)、不需要熟練的工人,設備使用僅僅需要一天的培訓
8)、模具更換簡單快速,不需要重新校準,減少停機時間及生產成本
9)、容易安裝,維護和操作
接前可自動檢測線束中所有金屬線被正確裝填,內置電子保護電路。