大量工廠火災是由切割和焊接引起的，這些火災主要是利用便攜式焊接設備在非指定焊區或未批準的區域內操作引起的。焊接過程涉及所有要素；可燃物、熱源和 氧氣。氣焊火焰、電弧及高溫工件的熱量都是熱源；焊接過程中經常使用一些燃氣體或可燃材料；空氣中有氧氣，有時焊接區的氧氣深度還會因氣焊或氣割而增大。 有許多火災是因飛濺顆粒（飛出去的熔池金屬氧化物）而引起的，飛濺顆粒最遠可飛行40ft（12m。飛濺顆粒還可能會穿過縫隙、管孔或隔板上的孔道飛到其 他區域導致火災，這咱情況往往容易被忽視。
   高溫金屬與可燃材料接觸也會引起火災。如果熱量通過容器壁傳導到密閉容器內的可燃氣體上或易燃物質上，則易導致火災及爆炸。焊接或切割操作可引燃任何可燃 或易燃物質，因此，禁止對乙烷泡沫保濕材料相接觸的工件進行焊接或切割。無論是否標識為阻燃材料，所有由有機物制造的保溫泡沫材料均看成可燃材料，并按可 燃材料來對待。
   通過將焊接或切割區內所有的可燃物清理出去可防止焊接或切割引起的火災，在專用 焊接或切割區內進行焊接或切割時極少引起火災。下列兩種情況下應考慮火災危險：在非指定焊接區焊接利用便攜式焊接設備進行焊接時，
   （1）工作區
 必須為焊接及切割設置專門的工作區。地板、墻壁、天花板及工作臺均必須利用非可燃材料制造。工作區必須干凈且無易燃或可燃材料。可燃氣管線必須按照有關標準及規范安裝。
  （2）滅火器
  無論是在哪種情況下進行焊接（無論是在焊接車間還是利用便攜式設備在其他區域進行焊接），均必須裝置滅火器。這是由于在焊接現場，火災三要素全部存在，有潛在的火災危險。應根據工作區域的不同選擇適當的滅火器。
  （3）可燃氣體
   氣焊及氣割使用多種可燃氣體，最常用的氣體為乙炔氣，其他還有丙烷、天然氣、穩定化的甲基乙炔-丙二烯及其他氣體。
  乙炔氣體可在專門的氣站內生產，也可在工作現場利用便攜式乙炔發生器制取。乙炔發生器利用電石和水來產生乙炔氣體，然后通過管道輸送到焊接工切割車間。必 須正確安裝和維護乙炔發生器。遵守乙炔發生器安全使用標準（UL297  UL408  UL409).電石必須與乙炔發生器分開存放，且應放在干燥的地方，禁止暴露在濕潤的地方、更禁止與水接觸。
    乙炔瓶及其他可燃氣氣瓶應存放在通風良好的專用存儲區或室外，且應直立存放，禁止與氧氣瓶存放在一起。無論是空的還是滿的，存放的所有氣瓶均應關緊氣閥并 蓋上蓋子。為了防止火災時發生爆炸，應采取如下措施，所有的乙托尼蓋均應裝填充低熔點金屬材料的安全釋放裝置，這種材料在水的沸點溫度（100℃）就熔 化，如果氣瓶或氣瓶附近失火，該熔絲塞熔化，釋放出乙炔燃燒并發出氣體咆哮聲。這種情況下，應立即疏散附近的所有人員。由于這種火焰是很難撲滅的，因此最 好的對策是在失火的氣瓶上澆水，使之保持冷卻，并使保存在該區域的其他氣瓶也保持冷卻狀態。盡量將失火的氣瓶移離其他乙炔氣瓶，可燃物質、易燃物質或其他 危險物質。最好使著火氣瓶中的氣體充分燃燒，不要使氣體放出來，以免與空氣混合后引起爆炸。
  如果氣瓶上的火焰是在軟管接頭、閥桿或熔絲塞附近的小火焰，則盡可能迅速地撲滅該火焰。用濕手套、潮濕的厚布或泥土拍擊火焰通常可迅速撲滅它。工作人員穿 戴上完全潮濕的手套和衣服后可接近氣瓶進行相關應急操作。本文摘自：http://www.songxiahanjie.com/jishu /201411201034.html