一，技術參數

二，功能介紹：

1， 采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性。

2， 采用剛性機械同步，滾動導軌，保持上，下工作臺面平衡度。

3， 上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度。

4， 上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。

5， 后擋料腳帶有刻度顯示，調節方便，靈活，精度高。

6， 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養，點檢方便。

7， 采用腳踏開關，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便。

8， 控制系統采用專業數控系統NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調上下�？趯�線及后擋料微調。

三、產品特性描述：

四、產品優缺點對比

五，機床主要配置

數控板料折彎機主要特長本機是液壓上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆優于以往機種，并具備高度的機械精度。
特長 
1.液壓裝置液壓裝置的回路非常的簡化，很少發生漏油，保養、點檢也容易。

 2.液壓油缸液壓油缸裝設于下部機臺的中軸部，加壓時上下機臺（臺面）產生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高； 
3.下部機臺下部機臺的中軸部裝設有滾輪導動配件，此滾輪導動配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸面上下動作，故上下臺面間的平行度會正確保持；

 4.下限裝置下限裝置是為提升作業效率的裝置，下部臺面的行程可簡單地做必要的最小限值設定，其次工件的折曲度可簡單的用轉盤操作來無階段變化，亦具備上限設備裝置； 
5.腳踏板依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或作中間停止，方便對線折彎；

 6.模具的安裝及中心校正由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座可簡單進行模具安裝、中心校正 數控折彎機采用液壓系統下置方式，這種結構造就了一個寬闊的折彎空間，能完成其他機型不能加工的工件。
7.機床的電動機、油缸、油箱等主要部件均置于機床的下部，這樣十分有利于機床的平穩運行。HL -100E的下工作臺由前后、左右導向滾輪導向，上下運動平穩，運動部件之間的間隙和阻力較小，非常適合精密工件的折彎。

        數控折彎機主要配置:

數控系統采用日本NC9或荷蘭DELEM公司的 DA-41 數控系統，操作簡單易懂。

運動元件采用高精密度的滾動導軌（THK）、滾珠絲桿（THK）保證后擋料的高精度。
日本NACHI高壓內嚙合齒輪泵壓力高、噪音小、壓力波動小、性能可靠。

機器液壓系統密封圈為日本 NOK 公司原裝進口產品。           
主要電器元件采用日本山武公司產品。

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