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顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，終使其壓縮成致密顆粒。從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量，能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻，能夠膠結所有原料，從而產生硬而結實的顆粒。

鋸末顆粒機的選擇 提高木屑顆粒機產量

提高木屑顆粒機產能就是讓投資木屑顆粒機行業的朋友利益化的最直接體現，工人還是那幾個，產量增加了就等于利潤增加了，那么如何使得木屑顆粒機的產能化呢？從以下幾個方面入手：

一、嚴格控制進料的性質

控制進料性質主要包括三個方面：

一是禁止過硬的物料進入，同時在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內。

二是控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前進行篩分。

三是控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內壁。

二、改進滾壓形式

壓輪的滾壓形式決定生產效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內容易形成更為有效的壓制區，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產效率的目的。

三、合理的工作參數

木屑顆粒機的工作參數對物料的運動特性有直接影響，進而對設備的生產效率有重要影響，因此在生產中應確保設備的工作參數合理。為了提高設備的生產效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進，并根據已改進的壓輪和模具，配備的工作參數，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產效率化。

四、提高設備傳動效率

減速機構的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產效率的大小，當傳動效率偏時，設備的實際使用功率就會減小。設計木屑顆粒機傳動系統時可通過提高傳動系統效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節能降耗的目的。五、工人的操作水平。能夠合理的摸清設備的脾氣，掌握設備操作要領，才能夠順應木屑顆粒機的需求，使得木屑顆粒機為我們更好的工作。