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    1. 瑞典伊薩ESAB OK Autrod 5356,ER5356鋁鎂合金焊絲銷售處
      瑞典伊薩ESAB OK Autrod 5356,ER5356鋁鎂合金焊絲銷售處
      產品價格:(人民幣)
    2. 規格:多種
    3. 發貨地:清河
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1公斤
    6. 誠信商家
      會員級別:鉆石會員
      認證類型:未認證
      企業證件:未通過
      認證信息:未認證

      商鋪名稱:長城特種耐磨焊條廠

      聯系人:張宇(先生)

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      企業郵箱:changchenght@163.com

      聯系地址:河北清河城北工業區15號

      郵編:55753

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      商品詳情

        瑞典伊薩ESAB OK Autrod 5356,ER5356鋁鎂合金焊絲銷售處

        瑞典伊薩OK Autrod 5356鋁焊絲ER5356鋁焊絲技術標準
          熔敷金屬力學性能
          熔敷金屬化學成分(%)
          SFA/AWS
          EN
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          其它
          手工焊條
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        埋弧焊是當今生產效率較高的機械化焊接方法之一,它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。優點:
        生產效率高
        這是因為,一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm)另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺 也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
        焊縫質量高
        熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數可以通過自動調節保持穩定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定,機械性能比較好。
        勞動條件好
        除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優點。

        應用范圍

        目前主要用于焊接各種鋼板結構?珊附拥匿摲N包括碳素結構鋼,不銹鋼,耐熱鋼及其復合鋼材等。埋弧焊在造船,鍋爐,化工容器,橋梁,起重機械,冶金機械制造業,海洋結構,核電設備中應用最為廣泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金,銅合金也是較理想的。

        埋弧自動焊的過程

        埋弧自動焊接時,引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。
        埋弧自動焊過程如圖2-11所示。
        焊劑2由漏斗3流出后,均勻地堆敷在裝配好的工件1上,焊絲4由送絲機構經送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。焊接電源的兩端分別接在導電嘴和工件上。送絲機構、焊劑漏斗及控制盤通常都裝在一臺小車上以實現焊接電弧的移動。
        焊接過程是通過操作控制盤上的按鈕開關來實現自動控制的。焊接過程中,在工件被焊處覆蓋著一層30-50mm厚的粒狀焊劑,連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧,電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑熔化,形成金屬熔池,使它們與空氣隔絕。隨著焊機自動向前移動,電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑,而熔池后方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫,液態熔渣隨后也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化的焊劑可回收使用。
        焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條藥皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲,配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常采用容量較大的弧焊變壓器。

        埋弧自動焊的優點

        埋弧自動焊的主要優點是:
        (1)生產率高 埋弧焊的焊絲伸出長度(從導電嘴末端到電弧端部的焊絲長度)遠較手工電弧焊的焊條短,一般在50mm左右,而且是光焊絲,不會因提高電流而造成焊條藥皮發紅問題,即可使用較大的電流(比手工焊大5-10倍),因此,熔深大,生產率較高。對于20mm以下的對接焊可以不開坡口,不留間隙,這就減少了填充金屬的數量。
        (2)焊縫質量高 對焊接熔池保護較完善,焊縫金屬中雜質較少,只要焊接工藝選擇恰當,較易獲得穩定高質量的焊縫。
        (3)勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強度外,電弧弧光埋在焊劑層下,沒有弧光輻射,勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業生產中最常用的一種焊接方法。適于批量較大,較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。廣泛應用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結構的制造。
        這種方法也有不足之處,如不及手工焊靈活,一般只適合于水平位置或傾斜度不大的焊縫;工件邊緣準備和裝配質量要求較高、費工時;由于是埋弧操作,看不到熔池和焊縫形成過程,因此,必須嚴格控制焊接規范。


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