隧道支護拱架八字筋成型機設備

土質地道避免鋼架下沉的詳細辦法
①加強對鋼架的鎖腳固定辦法
因為選用分部開挖辦法，拱部鋼架起備后，鋼架暫時不能全斷面關閉成環，一同土質地道拱部鋼架無法座落在堅實的基巖上，因而，拱部鋼架有必要選用鎖腳辦法，將鋼架兩底腳健壯斷定，以避免鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳選用兩根L=4.0m的Φ42鎖腳錨管斷定，錨管選用鋼花管，壓灌水泥漿液進行錨固，如地質較差時，選用加長鎖腳錨管長度和再增設一根鎖腳錨管以加強鋼架的安穩。
②加設鋼架根底聯接縱梁，擴展開挖底腳，避免鋼架懸空
為避免鋼架下沉，視地質狀況，必要時在拱部鋼架底腳增設聯接縱梁，縱梁選用32槽鋼，與鋼架底腳選用焊接聯接，以添加鋼架底腳的承力面積。
③及時噴發混凝土進行掩蓋
鋼架起備結束后，及時進行噴發微纖維混凝土，噴發時分層、分段進行，鋼架應悉數被噴發混凝土掩蓋，保護層厚度不得小于40mm。
④避免施工進程中的磕碰和損壞
機械開挖時，為避免發掘機等大型機械對已支護好鋼架進行磕碰和沖擊，構成鋼架損壞，因而，開挖時，要派遣專人對開挖作業進行指揮，嚴厲束縛機械作業邊界，以避免磕碰鋼架。

八字筋格柵框架加工流程
1.根據八字筋格柵框架圖紙確定下料長度；
2.對剪切完成的鋼筋進行折彎；
3.對折彎完成的鋼筋進行焊接；
4.對焊接完成的鋼筋，使用液壓設備進行平面擠壓；
5.對擠壓完成的鋼筋進行焊接；
6.對焊接完成的平面8字進行立面擠壓；
7.對雙八字進行焊接，成為一個八字結；
8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架。

鋼筋八字筋壓花機設備

隧道支護拱架八字筋成型機設備技術參數
型號:YL8A-20   規格型號:直徑20
總功率:4kw      重量:1600kg
外型尺寸(長*寬*高):2500*800*1300mm

（模具可根據客戶需求定制）

隧道支護拱架八字筋成型機設備

無論是選用噴發混凝土仍是錨桿（抑或是加長、加密錨桿）或是在混凝土中參加鋼筋網、鋼纖維，首要是運用其柔性和耐性，而對其全體剛度并未過多要求。這對支護不太破碎的圍巖并使其安穩是可行的。但當圍巖脆弱破碎嚴峻且自安穩性差時，開挖后就要求前期支護具有很大的剛度，以阻撓圍巖的過度變形和接受部分松懈荷載。鋼拱架就有這樣的力學功用。

隧道支護拱架八字筋成型機設備

蝴蝶筋成型機廠家直銷

明挖法
明挖法具有施工簡略、便利、經濟、安全的長處，城市地下地道式工程展開初期都把它作為首選的開挖技能。其缺點是對周圍環境的影響較大。
明挖法的要害工序是：下降地下水位，邊坡支護，土方開挖，結構施工及防水工程等。其間邊坡支護是確保安全施工的要害技能。首要有：
(1)放坡開挖技能。適用于地上開闊和地下地質條件較好的狀況。基坑應自上而下分層、分段順次開挖，隨挖隨刷邊坡，必要時選用水泥粘土護坡。
(2)型鋼支護技能。一般運用單排工字鋼或鋼板樁，基坑較深時可選用雙排樁，由拉桿或連梁聯接一同受力，也可選用多層鋼橫撐支護或單層、多層錨桿與型鋼一同構成支護結構。
(3)接連墻支護技能。一般選用鋼絲繩和液壓抓斗成槽，也可選用多頭鉆和切削輪式設備成槽。接連墻不只能接受較大載荷，一同具有隔水作用，適用于軟土和松懈含水地層。
(4)混凝土灌注樁支護技能。一般有人工挖孔或機械鉆孔兩種辦法。鉆孔中灌注一般混凝土和水下混凝土成樁。支護可選用雙排樁加混凝土連梁，還可用樁加橫撐或錨桿構成受力體系。
(5)土釘墻支護技能。在原位土體頂用機械鉆孔或洛陽鏟人工成孔，參加較密間隔擺放的鋼筋或鋼管，外灌水泥砂漿或注漿，并噴發混凝土，使土體、鋼筋、噴發混凝土板面結組成土釘支護體系。
(6)錨桿(索)支護技能。在孔內放入鋼筋或鋼索后注漿，抵達強度后與樁墻進行拉錨，并加預應力錨固后一同受力，適用于高邊坡及受載大的場所。
(7)混凝土和鋼結構支撐支護辦法。依據規劃核算在不同開挖方位上灌注混凝土內支撐體系和設備鋼結構內支撐體系，與灌注樁或接連墻構成一個結構支護體系，接受側向土壓力，內支撐體系在做結構時要撤除。適用于高層修建物密布區和脆弱淤泥地層。

鋼筋種類許多，一般按化學成分、出產工藝、軋制外形、供給辦法、直徑巨細，以及在結構中的用處進行分類：
一、按直徑巨細分
鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm）。
二、按力學功用分
Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）
三、按出產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
四、按在結構中的作用分：
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、散布鋼筋、箍筋等