正壓送風口框體成型機

設備結構概述

我公司專門為國內通風行業設計的一整套正壓風閥閥體、排煙閥框體、葉片、風箱立柱型材成型設備。在C型/Z型框體成型方面：成功設計調試生產出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。葉片成型機方面更是制造出不用焊接，即可達到葉片與轉軸完美結合技術，深受客戶褒獎。 根據客戶要求采用多種方式一次性完成整體閥框體或閥體的工藝。

正壓風閥成型機成型工藝
放料——整平送料——沖孔/沖缺/沖孔——成型-----切斷——收料臺
設備組成部件
設備主要由放料機、整平送料系統、沖缺口及沖孔、送料、成型主機、切斷機、收料臺、電器控制柜等部件組成。

設備簡要參數

材料規格：Q235

生產速度：0--8m/min

切斷方式：液壓定尺切斷

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

電氣控制：PLC

驅動電機：變頻電機驅動

鋼帶厚度：2.0mm

鋼帶寬度：小于400mm

成型機架：約16道次（根據不同形狀而定）

焊接部分：自動點焊

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

液壓系統功率：5.5kw

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤2000mm）

切斷模具材質： Cr12MoV

成型模具材質：Cr15，淬火，硬度為HRC56-60°

整平送料系統：九輥校平

放料機負載能力：3 噸

沖模缺角模具材質： Cr12 、淬火處理。

處理卷料的內孔直徑：490 -- 510mm
外徑：≤1200mm

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

我公司設計制造的設備有以下幾個優點：
“山東煒樺冷彎”提供的正壓風閥成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內。