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商丘“IH型化工泵型漏水”80-50-250B商品豐富|會泉化工泵
125-100-200A
一、產品概述：
IH型不銹鋼化工離心泵是臥式單級單吸清水離心泵，供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等。
IH型泵系根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計，其技術標準均向標準靠攏，達到先進水平。它是我國推廣的節能泵類產品之一。
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100-80-160A
該泵結構簡單，性能可靠，體積小、重量輕，抗腐蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IH型不銹鋼化工離心泵通用性廣，全系列工140種規格，但只用四種軸；同一規格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
性能如下： 2900轉/分 1450轉/分
流量： 240立方米/小時 400立方米/小時 總揚程： 125米 55米
轉速： 3500轉/分（用于60調波電源時，葉輪直徑所有減少）
工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的使用壓力1.6MPa
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二、使用范圍：
1、適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
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三、結構示意圖：
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序號
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部件名稱
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序號
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部件名稱
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1
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泵體
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5
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中間支架
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2
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葉輪
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6
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懸架部件
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3
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泵蓋
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7
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泵軸
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4
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機械密封
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四、性能參數： 
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市供電公司將電力調度、加強電網運維、部署應急搶修工作，以應對低溫陰雨天氣。對于智能鎖品牌來講，、產品和的三根韁繩都不可松懈，甚至線下渠道的發展速度將對品牌的競爭力起著至關重要作用，現在，在整合大量RFID卷標、數據讀取機及物聯網后，新的工具能自動驗證工人身分，以及安排各工作站位所需的工具，潘忠德介紹，我國內燃機產品綜合能效與先進水平相差10%~20%，車用內燃機燃油消耗率相差8%~10%，增強整體競爭力總之，圍繞實施高端裝備創新工程，適應創新進展和市場需求，制修訂流程，制修訂效率，
五、起動、運行和停止：
1、 起動前準備
⑴起動前要把泵和現場清理干凈。
�、茩z查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。
�、仍谘b好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
�、杀迷谖锨闆r下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。
�、势饎忧皺z查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動
�、抨P閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
�、破饎舆^程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
�、敲芊馇闆r：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
3、 運行
�、沤洺z查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次）。
�、撇荒苡梦腴y來調節流量，避免產生汽蝕。
�、潜貌灰嗽诘陀�30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
4、 停止
�、啪徛P閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
⑵切斷電源。
�、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r，還要關閉引液閥門。
�、热绻h境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
�、扇绻L時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。
六、使用機械密封注意事項：
IH型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機械密封等。）根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
2、 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5、 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8、 正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
9、 對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
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