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作為總承包商，杜爾公司為大眾公司位于沃爾夫斯堡的工廠承建一個全自動的涂裝廠，用于塑料部件的噴涂。在這個工廠中，大眾公司主要采用水性漆，其生產工藝也十分環保。用于新高爾夫的保險杠、油箱蓋及一些小部件將在這里完成噴涂。

  該生產線完全滿足小部件噴涂的要求，包括了清洗環節和中涂，用于色漆和清漆噴涂的技術，以及烘房和工作區設備。從中涂到色漆，全部采用水性漆，而清漆方面則采用了含有兩種成分的溶劑漆。

  噴涂工藝由24臺EcoRP L033 機器人完成。在經過SnowClean及火焰處理之后，塑料部件可以到達理想的待噴涂狀態，這就意味著為油漆的粘著性準備了清潔及活躍的表面。在這個案例中，SnowClean取代了傳統的化學預處理，因此，不再需要化學品和水。該過程消除了待噴涂部件上殘留水的風險，也因此提高了后續噴涂的質量。

  采用水性漆進行的面漆噴涂由高速旋轉且無高壓的EcoBell3霧化器完成。與EcoLCC2線性換色器相結合，在噴涂中可實現最低的涂料變化損失以及最理想的色彩變化效率。

  干式分離過噴油漆系統EcoDryScrubber同樣包含在這個生產線中，該技術通過空氣循環節省噴涂室的能耗。依靠寒冷干燥的空氣，除濕爐通過干燥能夠產生額外的能源節約效果，該工藝更好地吸收了水性漆的濕氣。在這個案例中，與傳統80°C相比，除濕爐只被加熱到40-50°C，縮短了冷卻區間，節約了能源和空間，生產線縮短達30%。依靠SnowClean，EcoDryScrubber和除濕干燥的組合，塑料制品的噴涂實際上已經完全擺脫對工藝水的依賴，這是一種新的嘗試，也將引領塑料部件噴涂的潮流。

  大眾公司沃爾夫斯堡的塑料部件涂裝廠訂單于2012年第一季度簽訂，將于2013年8月正式投入生產。
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