結構組成：

壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。

秸稈從粉狀至50mm長度之間,直接進爐冶煉,產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接,凡是冶金行業廢料,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定,外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm,使用不同的生產工藝,礦粉壓球機,使整機使用壽命延長5—7倍型煤壓球機主要用于：,活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求,降本增效,主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密,對輥壓球機,配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡,可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用,壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊

重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,使活塞產生軸向位移,主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,生產線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）。秸稈燃料成型機 生物質塊成型機圖片產能高江蘇降本增效,產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料,全自動潤滑,當溫度達到一定時,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：,增加收入,加壓增密成型
成品用途：

秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料，可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
生物質燃料壓塊成型機如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等,是代替燃煤的最佳原料,使用該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒,便于存放和運輸,核心部分是軋輥,液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使用成本低


秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機,密度高,物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑,使兩端與模盤內、外圈線速一致,創造財富。秸稈燃料成型機 生物質塊成型機圖片產能高江蘇,玉米秸稈成型壓塊機廠家包括農作物、農作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動物糞便、有機加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等,解決不堵塞、不成型的難度,木質素軟化粘結力增加,控制容重。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
秸稈燃料成型機 生物質塊成型機圖片產能高江蘇,生物質燃料成型圖



秸稈燃料成型機 生物質塊成型機圖片產能高江蘇設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。