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200度耐高溫修補膠水
一、200度耐高溫修補膠水性能特點:
★ 耐高溫——雙組份,膏狀,由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成,耐高溫長期可達240度,瞬間最高耐受溫度達300℃。
★ 具有較高的結合強度——不垂流,適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。
★ 耐介質強——具有優良的耐介質性能、粘接強度高、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質,固化物無毒,其收縮率和吸水率低的優點。
★ 方便快捷解決問題——本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點,適合緊急修補之用。
二、200度耐高溫修補膠水產品用途
解決一般膠水無法解決在高溫運轉作業環境下的粘接問題,通常用于機械設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復;如耐高溫管路、閥門、凸緣,以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、損壞進行填充與粘接修補等用途。
三、200度耐高溫修補膠水怎么使用
★ 表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理,對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈,然后打磨或噴砂:
★ 清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合修補劑:修補劑是由A和B雙組份組成,使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合,按質量比A:B=2:1。并在規定的可操作時限內用完,調配好的膠如果一次性沒用完,剩余膠不能再使用,建議隨用隨配,減少浪費。
★ 涂膠: 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復按壓,使修補劑與基體充分浸潤灌實,然后再涂剩余的修補劑。
★ 固化:一般情況下室溫(20~25℃)12小時固化,24小后可投入使用;當氣溫低于25℃時適當延長固化時間,當待修表面的溫度在15℃以下,必須采用適當的加熱方式才能保證涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6-8小時,或初固化后,將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱,溫度不高于80℃,保溫2-3小時;當工作環溫度高于25℃或混合量過大時,固化速度會加快,要適當縮短混合后的操作時間。
四、200度耐高溫修補膠水參數表
TX-6011 200度耐高溫修補膠水物理及固化特性表(測試條件:溫度20~25℃,相對濕度60) |
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項 目 |
參 數 |
項 目 |
參 數 |
顏色 |
灰 |
揮發性(A\B) |
無 |
外觀 |
膏狀 |
固化時間 |
常溫24h;常溫2h+80℃4h |
密度(g/cm3) |
1.3 |
瞬間最高耐受溫度(℃) |
300 |
可操作時限(min) |
30~60 |
工作溫度 |
-60~240 |
初步固化時間(Hr) |
12h |
完全固化時間(Hr) |
24h |
配比 |
質量比A:B=2:1 |
彎曲強度(MPa) |
18 |
剪切強度(MPa) |
≥17.8 |
絕緣強(KV/mm) |
15 |
抗壓強度(MPa) |
96 |
包裝 |
250g/套 |
特別說明:本參數為在室溫25℃,濕度60%實驗室條件下取得,由于實際操作室溫條件比較復雜,用戶使用時需根據實際室溫度、濕度做預測試,以測試所得數據為準。 |
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運輸貯存:1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓,防止日曬、雨淋和高溫。 2、產品應在陰涼干燥處密閉貯存(25℃以下),貯存期12個月,防止日光直接照射,遠離火源。 |