東營爆破片的安裝位置
      爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質。
      爆破片的安裝與維護：爆破片安裝正確與否對于爆破片的動作影響很大。實際使用中，由于爆破片安裝不當造成的安全事故時有發生。
      正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂的橋上，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。
      爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態。當設備內發生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。

      正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
      爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質。

      正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。東營爆破片的安裝位置
      爆破片工作原理：爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是 次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
      爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放壓力介質。

正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：

·正拱復合型爆破片；

·雙面防腐可選材質：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質，設備的設計壓力較低；

·密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時產生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ
東營爆破片的安裝位置

      爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。

      爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴格的條件下使用，單獨使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達到密封性，爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續工作。