溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

日本東麗 Toyolac 430Y MH1 ABS HB工廠應用銷售介紹：

在試驗方案設計中，井區有油井1口、注入井15口。數值模擬預測，可增產1.5萬噸，油藏終采收率達到63.6%。試驗區21年1月底開始注入化學劑，截至目前，有4口井收到明顯降水增油效果。其中，11XN411井日產液量6噸，日產油量由注入前的.5噸升至13噸，綜合含水由注入前的98.5%降至75.6%；井日產液量3噸，日產油量由4噸升至1噸，綜合含水由9.9%降至65.5%。塑膠 又名：塑膠原料是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240）、機械強度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優、阻燃性優。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發縮短了標準熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）與工程塑料之間的差別。

二.滿足客戶要求，適合市場需求方面做了哪些改進？1.為保證胚管外表不磨損，開發了用人手排列胚管，機械手插胚實用型全自動機。PP奶瓶設備采用PID控溫，良好的控溫效果，使產品更透明美觀。設備加裝了補償裝置，令產品合模線更優良。設備分段加溫控制更精細，燈管位置的調節更靈活。依不同瓶子要求，加裝除靜電裝置。三.兩步法吹瓶機與一步法吹瓶機有哪些優勢？兩步法吹瓶機與一步法吹瓶機相比主要是速度快、造價低，對一般的投資者來說是可承受的（特別是對新開辦的企業）。

日本東麗 Toyolac 430Y MH1 ABS HB工廠應用銷售特性：

3.復合材料：用于航天、器及火箭部件。是耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M，飛行時表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h，據已確定50%的結構材料為以熱塑型塑膠原料為基體樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的用量約為30t。H：塑膠塑膠原料具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應用制件，在連續使用溫度200~300℃時，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。I：塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕，對于工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會被溶解，也不會引起應力開裂。

汽車輕量化與車用改性塑料需求汽車輕量化是未來汽車行業發展方向，特別是對于新能源汽車而言，重量的減輕直接意味著續航里程的增加。有研究顯示，燃油汽車整車重量減輕1%，燃油效率可提高6~8%，重量每減少1kg，汽車百油耗可降低.3~.6L，百CO2排放量可減少約5g(《汽車輕量化設計的技術路線分析》)；對純電動汽車而言，整車重量降低1kg，續駛里程可以增加2.5km(《汽車輕量化技術的應用現狀及主要途徑分析》)。

日本東麗 Toyolac 430Y MH1 ABS HB工廠應用銷售性能：

塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設備上進行加工。塑膠原料具有相當高的熔融加工溫度范圍(高為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關。塑膠原料塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間

盡量少用金屬嵌件，防止嵌件與制品的收縮率不同造成內應力過大。主流道足夠大使澆口料未來的及固化時脫模，易于脫模。對深底制品應適當設置脫模進氣孔，防止形成真空負壓。主流道襯套和噴嘴接合應防止冷硬料的拖拉而使制品黏在定模上。材料方面再生料含量太高，制品強度過低，易造成開裂。濕度過大，造成塑料與水汽發生化學反應，降低強度兒造成頂出開裂。應遵守各材料的成型溫度，縮短停留時間以減少樹脂分解老化，強化干燥條件加水分解。

日本東麗 Toyolac 430Y MH1 ABS HB工廠應用銷售應用：

3、 成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。通過纖維填充及混合合成/二次成型技術，索爾維KetaSpirePEEK及：vaSpireP：EK復合物讓短纖維解決方案地接近于復合材料特性，同時簡化了加工程序并進一步節約了成本，通�？捎糜诠潭ㄑb置或夾片應用。Torlon聚酰胺-酰亞胺（P：I）在所有可耐受高達275°C（527°F）高溫的熱塑性材料中，具有高的強度及硬度，及出色的耐磨、耐蠕變和耐化學性，可被用于生產輕量化、無腐蝕性的緊固件。