塑膠原料是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為塑膠原料板材第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。

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現在，美國海軍研究實驗室(NRL)的研究人員已經開發出了新的石墨烯氮摻雜技術，該項技術可以地控制氮摻雜劑在石墨烯晶格中的位置，這種性極大地降低了體系缺陷，并且穩定性也有了明顯提升。來自NRL的研究人員，同時也是該論文的共同作者CoryCress在接受電子郵件時解釋說，“氮摻入石墨烯晶格已經能夠通過其他技術完成，包括在生長期和后生長期的退火工藝等。不過，目前已采用的技術在控制摻雜物的位置上存在明顯的差異，包括空間上和深度上的差異(如果使用多層石墨烯樣品)。辦公用機械零部件領域對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用塑膠原料樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

汽車復合材料的涂裝在汽車工業中，汽車車身的外表油漆質量是整車質量重要的指標之一，因為車身油漆表面不僅起到保護車廂不被腐蝕的作用而且對汽車美化外觀有著十分重要的影響。盡管汽車生產主機廠承認復合材料與傳統的金屬相比具有種種的優點，但是他們對于復合材料經噴涂后的表面是否具有同金屬表面一樣的質量，仍持保留態度。事實上，復合材料在汽車車身面板方面使用中所遇到的一個大的挑戰是：復合材料經涂裝后產生的瑕疵。

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塑膠是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。塑膠的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此塑膠可以結晶，熔點高；其次，由于苯環與硫原子形成共軛。塑膠原料樹脂是產量大，應用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。

具體是配方一：PVC樹脂50phr、丁腈橡膠50phr、DBEP40phr、DOP20phr、穩定劑3phr、其他助劑2phr，制得的產品體積電阻為92×106Ωcm。配方二：PVC樹脂50phr、丁腈橡膠50phr、DOP60phr、穩定劑3phr、其他助劑2phr，體積電阻為95×1010Ωcm。同時還對合成該增塑劑的反應條件，如溫度、反應物的比例、反應時間等作了正交實驗對比研究。目前，國內生產具有抗靜電性能的增塑劑的企業主要有青島化工研究所生產的BZ-102（二丙二醇型苯甲酸酯），該增塑劑能賦于PVPS、PE等通用塑料一定的抗靜電性外，還可用于醇酸樹脂、纖維素樹脂、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。

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3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差;G：塑膠液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變缺點，液晶材料可忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。

聚乳酸纖維是以玉米淀粉為原料，經細菌發酵和化學合成方法而得到的新型高分子纖維材料。由于其既具有化學纖維的物理特性和天然纖維完全生物降解的綠色環保特性，又具有廣闊而縱深的下游產業鏈，使之自21世紀初問世以來迅速成為紡織服裝業關注的熱點研發方向之一和的重大需求。長春應化所研究員景遐斌和他的研究團隊聚焦聚乳酸纖維這一前沿發展方向，與國內在化纖行業頗具實力的常熟江化纖有限公司合作，從26年起組織開展了“連續聚合熔體直紡聚乳酸纖維工藝與技術的研究”。

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接觸控制個體防護眼睛防護: 避免眼睛接觸。避免眼睛接觸粉塵或空氣中顆粒單一或結合起來穿下列防護品，以避免眼睛接觸。吸水率＝所吸水的重量／干燥涂膜重量×100％涂膜硬度的測試根據GB6739－86采用QHQ－型涂膜鉛筆劃痕硬度儀測試干燥的膜片硬度。3結果與討論3.1乳化溫度對涂料性能的影響乳化是一個需要外界向體系輸送能量的過程，而保持一定的乳化反應溫度是決定乳液穩定性的一個重要因素。反應溫度過高，由于分子熱運動的過分加劇，而引起“破乳”現象。按2.2的合成工藝，每次將6.9gPS泡沫溶入10g混合溶劑中，溶解后加入增塑劑1.72乳化劑1.0水7.6g，在（20～80）℃的不同溫度下分別進行試驗，制備防水涂料，并對涂料表干時間和耐水性進行測試，結果如表1所示。