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單層熔結環氧粉末的施工工藝(1)預熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；(2)進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在0μm，然后清除表面灰塵；(3)經過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產生渦流加熱），加熱溫度可根據生產速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進行調整，一般控制在1℃，以230℃為宜；(4)環氧粉末先在流化床內充分流化，{芤}然后通過靜電噴qiang使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經預熱的接地鋼管表面。粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末受熱熔化并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，最z大限度減少孔隙，流平后的涂層進一步膠化、固化。
由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。產品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產品時，應該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產品。熱噴涂環氧粉末防腐鋼管以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業認證。通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優越，在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。產品抗壓性能達到0-5.0MPa�？趶椒秶鶧N25—DN1600可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度6m、9m、12m及不定尺長度管道接口絲口連接、法蘭連接、卡箍連接使用溫度：0～110度長期使用。
熱噴涂環氧粉末防腐鋼管生產固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態起著決定性的作用，而且對于粉末涂料的貯存期、成膜條件等起著至關重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求：1）常溫下是固體2）在于樹脂熔融混合時不發生反應。3）涂料的貯存穩定性好，固化溫度低，固化時間短4）無刺激性臭味和毒性。5）不會使漆膜帶色。6）價格便宜。[4].在環氧粉末涂料中成膜物是環氧樹脂和固化劑，在常溫下這兩種化合物不進行化學反應，但是在粉末涂料烘烤固化溫度條件下，可以進行化學反應，并交聯固化成膜，成為具有一定物理力學性能、耐化學品性能也很好高分子化合物涂膜。眾所周知，環氧樹脂中的反應性基團主要是環氧基（或叫做縮水甘油基），另外還有基；在固化劑中，固化劑的品種很多，固化劑不同則反應性基團也不同，但是主要反應基團是能與環氧基反應的活潑氫（胺類的氮氫基），例如雙氰胺、癸二酸二酰肼的活潑基；能與環氧基反應的羧基，例如聚酯樹脂中的羧基；能與環氧樹脂中的基反應的酸酐基，例如二苯甲四甲酸二酐中的酸酐基環氧粉末涂料以其優異的耐腐蝕性、電絕緣性及物理機械強度在粉末涂料發展中占有重要的一之地，近年來盡管由于其他類型粉末涂料的發展，使其在整個粉末涂料中占有的比例略有下降，但是隨著新型工業的開發，應用領域的不斷拓展，相信它仍將在粉末涂料的發展中占有重要的地位。
