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與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發展和完善，在材料進取生產線之后，就會利用超聲波進行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求，為的就是能保證這種管道材料的質量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進行必要的測試，打壓試驗，涂油打標等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質量了，冷軋這種制作的技術會更為復雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還必須要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質上還是在外觀上都是非常不錯的。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精度的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用于生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸、可以是無縫管，也可以是焊接管。精密鋼管尺寸精度高，管內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂縫、冷哇不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
精密鋼管主要生產基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等地。
精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拉鋼管批發國外已計劃將X1型高強度鋼用于輸送管線。鑒于管線的焊接都在野外作業，要求鋼材具有良好的焊接性，因此管線用鋼多采用低碳，低硫磷的微合金鋼，并經熱力學處理。鍋爐、壓力容器和管道焊接方法的新發展鍋爐、壓力容器和管道均為全焊結構，焊接工作量相當大，質量要求十分高。焊接工作者總是在不斷探索優質、、經濟的焊接方法，并取得了引人注目的進步。以下重點介紹在鍋爐、壓力容器與管道制造業中已得到成功應用的先進焊接方法。


德潤管業是一家從事異型鋼管生產銷售一體化企業，公司坐落于聊城市經濟開發區，公司主要很長異型鋼管。有：橢圓鋼管、面包鋼管、元寶鋼管、錐形鋼管、D形鋼管、凹槽鋼管、梅花鋼管、扇形鋼管、P形鋼管、六角鋼管、8字鋼管、五角鋼管、梯形鋼管、八角鋼管、套型鋼管等等，可根據客戶要求交工非標異型鋼管，規格齊全，質量保證，從多方面滿足了社會生產需求。
我公司本著開拓創新的精神，提供并滿足廣發客戶對異型鋼管的需求，本公司技術力量強大，工程技術人員多名，具有多年的生產經驗，工藝達到國內高水平，性能先進的設備和制造精湛的工藝裝備，確保產品質量趨于完美.

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毛管質量：國外精密鋼管的管坯，均采用雙煉工藝。經過精煉的管坯，鋼中雜質成分較少。而我國質優部分精管坯料，采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。 國外精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯，鋼中雜質成分較少。而我國只有部分精管坯料，采用電弧爐和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。工位精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯。擠壓過程對金屬基體的破坯作用小，擠壓管的尺寸精度，內外表面質量均比輥式穿孔機提供的毛管質量好。在我國，用于鋼管的擠壓機僅有一臺，并且工藝技術同國外比較，還有一些差距。因此，我國鋼管廠家普通選用輥式穿孔機毛管。輥式穿孔機對其金屬基體破壞作用較大，影響成品管材質量的提高。
在國外，擠壓管經過1~2次冷加工后，便作為精密鋼管的毛管，提供給廠家，加工成各種尺寸的精密鋼管。毛管出廠前，都要按照有關標準進行表面檢驗和無損探傷，精密鋼管廠家，在投料前還要進行復驗，復驗合格的毛管才可以轉入線，各種規格的成品鋼管。在我國，毛管廠和精管廠為同一家廠家。將默哀管轉入精管線時，一般只進行尺寸公差和表面缺陷檢查，不進行無損檢驗，將有缺陷的毛管轉入精密鋼管，因而成品質量較差。
冷軋變形工藝：鋼管冷軋機是精密鋼管 的關鍵設備。它的裝配水平，直接決定成品鋼管的質量水平。