手工皂模具硅膠描述：

縮合型模具硅膠是縮合型液體硅橡膠的一種。A組分是可流動性的液體，B組分是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速成型，操作簡單。

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手工皂模具硅膠特點：

1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單且便于脫模

2、室溫快速固化

3、拉伸和撕裂強度高，縮水率低，≤0.3

4、翻模次數多（例如，石膏產品復制次數可達到800-1000次）

5、良好的耐氣侯性，鬧高低溫，耐酸堿，耐老化

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手工皂模具硅膠縮合型模具硅膠參數（25度）

縮水率都≤0.3，以上參數僅供參考，參數表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據客戶要求進行調節。

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手工皂模具硅膠操作：
硅膠模具有兩種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模
刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

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模具硅膠注意事項:

1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到*使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

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手工皂模具硅膠應用中遇到的常見問題。

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?為什么模具硅膠會出現拉力差的現象？

因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。