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    1. 立式環模鋸末顆粒機,木屑顆粒機,秸稈顆粒機分期付款-恒美百特
      立式環模鋸末顆粒機,木屑顆粒機,秸稈顆粒機分期付款-恒美百特
      產品價格:¥135000(人民幣)
    2. 規格:ZLG560
    3. 發貨地:山東
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1臺
    6. 免費會員
      會員級別:試用會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:山東恒美百特新能源設備總公司

      聯系人:景麗(小姐)

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      聯系地址:山東省章丘市繡惠鎮桃花山工業園

      郵編:250201

      聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!

      商品詳情

        恒美百特木屑顆粒機3個月回收成本就是以木屑 鋸末 木粉 碎木渣 碎木塊 木糠 樹皮 樹根 樹干 圓木 木材 木質類的原材料加工成顆粒的機器,顆?蛇M行代替煤燃燒,成為木屑顆粒機!每個地區有每個地區的叫法,也可統稱為生物質燃料顆粒 新能源顆粒燃料 木炭煤 木屑顆粒 顆粒燃料 新生顆粒燃料 生物質顆粒燃料這幾種是市場上角的最多的。

        生物質木屑顆粒機行業真正起步時間很短,當然相關問題也是很多,目前這個行業比較浮躁,做起來不容易,一定要看好廠家,模化產量上不去,原材料收集困難等等,所以,希望你作為投資者一定要好好的考察,希望對你有用!供應木屑顆粒機供應商都在吹自己的顆粒機怎么怎么好,其實很多問題急需解決,比如機器損耗高,規格繁雜。

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        鋸末顆粒機的特點:

         

        木屑顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而造成的。原料的密度一般為1100千克/立方米左右,成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米,輸送、儲存極方便,同時,其燃料性能大為改善。

         

        鋸末顆粒機的用途:

         

        民用取暖和生活用能;燃燒利用率高,便于儲存生物質工業鍋爐;作為工業鍋爐的主要燃料,替代燃煤,解決環境污染。

        國內開始往發電這邊延續

        鋸末顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料,離心高效木屑顆粒機采用環模工藝平模結構,增加了壓力減少了磨損,在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統、自動潤滑系統使得木屑顆粒機維護更加簡單化。

         

        鋸末顆粒機工作原理:

         

        木屑顆粒機工作過程是要求含水量13%~17%的物料,從儲料倉進入定量輸送器,通過定量輸送器的變頻調速電機,獲得合適的物料流量,然后進入調質器,然后再進強制喂料器,最后進入壓制室進行制粒。

        時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數

        產量:1~1.5噸主機功率:90KW

        定量輸送器:1.5KW

        環模內徑:Φ560mm

        顆粒規格:Φ8、Φ10和Φ12mm

        壓輥個數:2個

        顆粒成型率:≥98%顆粒粉化率:≤10%

        顆粒水中穩定性:≥20min噪聲:≤90dB(A)

        環模工作溫度:≤85℃

        外形尺寸:2700*1350*2300(mm)制粒溫度:80℃-100℃ 含水量:10%-15%

         

         

         

         

        木屑顆粒機產量低或者產量下降的原因分析  

              

         

        好多客戶在生產使用木屑顆粒機時常遇到木屑顆粒機量低或者生產一段時間后產量低,這是比較頭疼的一個問題,下面山東恒美百特工程師為你分析一下原因。

         

        1、如木屑顆粒機是新模具,初次使用,?坠鉂嵍炔.需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養模具,降低能耗,又能增加產量.

         

        2、如果研磨后產量木屑顆粒機還是低,就要考慮環模的壓縮比是否和生產的原料匹配,環模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產量也低,環模壓縮比過小,木屑顆粒壓出來不成型,那必須重新改環模壓縮比;因為生產廠家的壓縮比是根據企業當地原料設計,木屑材質的軟硬程度存在差異,所以需要調整模具的壓縮比。

         

        3、如果木屑顆粒機已經正常生產過一段時間突然產量下降,那就要檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,再檢查環模是否失圓,有些劣質環模會出現內孔粗糙,環模失圓而導致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產量也低;還會造成制粒機工作無力,電流不穩,使產量降低。如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環模錐孔磨損對產量有很大的影響;

         

        4、在更換新磨具時應檢查一下新環模內孔的光滑程度,劣質環模因為環模內孔粗糙,而導致出料阻力大,顆粒不光滑,產量低;最后檢查環模是否失圓,環模失圓,產量會低。因此必須使用優質環模。

         

        5、木屑顆粒機在經過一段時間的生產后由于木屑與模具壓棍的摩擦,環模與壓輥間隙需調整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環模,會縮短環模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產量降低;一般來說,環模與壓輥之間的間隙在 0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對于操作者來說,要有實際的操作經驗,對環模間隙能夠熟練地進行選擇和調整.

         

        6、還要檢查物料在環模內分布情況,不能讓物料跑單邊,如發生類似情況,必須調整大小

         

        喂料刮刀的位置,讓物料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命,同時出料也順暢.

         

        7、如果排除了設備因素那就要考慮原料因素,物料含水率過高,堵塞?,致使顆粒產生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.原料在調質前水分一般為12%-13%,如原料水分偏高,原料進入環模后出現阻模和打滑現象;注意控制入機前原料的水份,如水份偏高,會出現環模內打滑現象,造成不易出料的現象。

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        我們技術 擁有國內最為專業的研發與管理團隊,大都來自于生物質燃料行業的一線人才,具備一流的專業知識和豐富的使用經驗,真正能為客戶解決生產中的所有技術難題。我們擁有多項生物質成型專有技術,保證我們的客戶受益于國內最先進的生物質成型技術。

         

         

         

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