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大型木屑顆粒機工作原理：

首先本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。

大型木屑顆粒機工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

主要性能特點：
 
1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常先進的技術。
2、壓輥均勻設置，運轉平穩，杜絕了普通平模壓輥容易進料的現象。
3、采用中心調壓結構，適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中輥輪部件是整個設備的中心部件，且采用優質合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
4、該機型備有直徑2-20多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到最佳效果

優勢所在：
 
優勢一：壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。
 
優勢二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產生的溫度不易傳輸到軸承室內，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
 
優勢三：壓輪加大后，可使壓輪修復2-3次，延長了使用壽命，降低了生產成本，加大了項目的利潤空間。優勢四：該機型壓輪采用多個均布，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。
 
優勢五：該機型壓縮成型多樣化，圓棒、顆粒只要調換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到最佳效益。