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顆粒機優點：
一、設計合理 質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。
三、主要模具經過二次熱處理，合金模具更加堅韌，適合高溫高壓，不用擔心模具爆碎、裂紋、變形等問題。
四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。
五、改老式機心的三個軸承為兩個，增加了機器的穩定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為干油泵自動定時注油潤滑，只要不缺油，24小時連軸轉的工作。
七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，木屑制棒機增加了芯棒的密度。
企業發展的關鍵不是模仿力，而是研發力。用研發力不斷創造出順應市場客戶需求的產品， 才是有價值的產品，是造福人類社會的好產品。一個有研發力的企業，才能為客戶所需產品解決“疑難雜癥”， 以發揮出產品大價值。以下是我司臥式離心高效顆粒機的優勢：
1.傳動結構：傳動采用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪模數加大，齒輪加寬加強，傳動強度是常規減速機的3-5倍。
2.動力輸入：采用高效節能電機，插裝直連，同軸度高，高速軸采用平行軸結構，齒輪軸均為兩點支撐旋轉，剛度高，傳動平穩可靠，得以提升到更大的動力。
3.動力輸出：傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，輕度提高2-3倍。
4.主軸強化：主軸長度縮短，剛度顯著提高，高剛度的主軸可降低模具和壓輪的磨損。
5.安裝靈活：設備出料口可多角度旋轉，設備安裝更加靈活多樣。
1、生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。
2、顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
3、工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
4、秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400-6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
5、秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。
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