鑄鐵T型槽試驗平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證鑄鐵T型槽試驗平臺的使用壽命。

試驗平板的生產標準:按國家JB/T 7974-1999(老標準GB 4986-85)標準制造。

鑄鐵T型槽試驗平臺的工作面硬度為HB170-240

適用領域：發動機鑄鐵T型槽試驗平臺也稱為發動機測試臺或發動機試驗工作臺。主要用于發動機實驗室，為發動提供的測試性能的基礎平臺，適用于各種產品的檢驗工作，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線鑄鐵T型槽試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。是汽車行業不可缺少的工具之一。

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