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 活性氧化鋁是用天然氧化鋁的水合物在 400-600℃的溫度下灼燒而成的白色顆粒狀多孑L吸附劑。因天然氧化鋁的水合物經不同溫度熱處理后得到的 8 種亞穩態氧化鋁中，y-Al2 03 和 IrAl2 03 的化學活性最高，所以把這兩種亞穩態氧化鋁稱為活性氧化鋁。它們具有較大的比表面積，對氟、磷等有較大的選擇吸附性。寧平等研究活性氧化鋁對水中磷酸鹽的吸附過程，結果表明. y-Al2 03 比活性炭有較高的吸附容量. r-Al203 的最大吸附容量是活性炭吸附容量的 3-9倍。y-Al203 比一般氧化鋁的表面積大，且具有離子交換樹脂的交換能力，其與氟離子的交換吸附反應如下：    Al203 +Al2(SO4)3.nH20+ 6F一= Al203.2AlF3. riH20+3SO2一  
       活性氧化鋁不是純粹的 Al203·而是含有部分水的無定形多孔結構物。活性氧化鋁是一種很有應用潛力的水處理極性吸附劑，應用較廣的是一種多孔鋁氧化物，外觀為白色微細結晶或微紅色棒狀物，其密度為 3.5-3.9 g/cm3. 熔點為 2018℃. 折射率為 1. 7，比表面積為200-400m2/g·化學活性低，化學性質穩定，吸附性能好，抗壓和耐磨強度高，不溶于水，微溶于酸或堿�；钚匝趸�鋁具有兩性吸附的性質，通過調節溶液的 pH 值可以分離溶液中的陰離子�；钚匝趸�鋁在美國被推薦為去除包括氟化物在內的多種無機離子的最佳處理技術。  
         活性氧化鋁往往在使用一定時間后除氟容量逐漸下降，再生周期縮短. 使用一年左右后失效. 失效的主要原因是它的孔隙被沉積的淤泥微粒堵塞，致使比表面積縮小。活性氧化鋁的交換吸附能力達到飽和以后，可采用再生液再生或高溫灼燒的方法使其恢復活性。再生液再生時應先將失效的氧化鋁浸泡、搓洗以清除其表面堵塞的微粒，再用硫酸鋁、氫氧化鈉等再生液進行再生，以恢復其表面活性. 這些再生液的再生效果較好且比較經濟；高溫灼燒是在500℃的溫度下灼燒半小時，這是因為在 500℃的高溫條件下，氧化鋁呈 V形. 比常溫時Al2 03 的吸附能力強�；钚匝趸�鋁處理含氟廢水時，廢水初始濃度不宜太高，活性氧化鋁的粒徑以 0.5-2.0mm為宜，原水的 pH值在 5.0-6.5 時吸附容量最高。
   二： 活性氧化鋁的表面處理
      1： 使用前的表面處理
為了提高活性氧化鋁顆粒的比表面積. 增加除氟能力. 活性氧化鋁在使用前需進行表面處理，通常采用水洗法、稀硫酸浸泡或硫酸加硫酸鋁浸泡等方法。試驗結果表明，用水洗法進行處理比用硫酸和硫酸加硫酸鋁浸泡方法進行表面處理后的除氟能力低，主要原因是水洗法不能去除氧化鋁孔隙中的微粒及可溶雜質. 使孔隙表面失去除氟能力。硫酸浸泡方法與硫酸加硫酸鋁浸泡方法除氟效果沒有差別。無論何種處理方法. 在加入含氟水的 pH值為 7 左右時. 處理后水的 pH值可達 10左右，說明除氟過程中產生了 OH-。試驗還發現，加入含氟水攪拌后水渾濁并產生沉淀。水洗法進行表面處理后的除氟效果是硫酸浸泡法進行表面處理后除氟效果的 80%左右。
     2： 使用后的表面處理
          活性氧化鋁處理含氟水失效后，也即活性氧化鋁除氟容量飽和后，為再次使用，還需再進行表面處理. 也即活性氧化鋁的再生。常用的三種方法分別是水進行動力再生. 即用在一定強度范圍內的高速水流沖洗顆粒，直到沖洗出水中基本無晶狀顆粒物為止；另一種再生方法是用氫氧化鈉的水溶液進行再生，即用氫氧化鈉水溶液浸泡 24h，浸泡時多次攪拌. 然后用水洗到 pH值為 7 左右；還有一種方法是用氫氧化鈉溶液浸泡后再加硫酸鋁溶液浸泡24h. 然后水洗到 pH值為 7 左右。用含氟 5.5mg/L 的水對上述三種方法再生的活性氧化鋁進行除氟試驗. 試驗結果表明. 失效后的活性氧化鋁在高速水流沖洗條件下恢復了大部分除氟能力，用水洗法進行再生處理的活性氧化鋁的除氟能力是氫氧化鈉和氫氧化鈉加硫酸鋁再生處理方法的 78%，是第一次使用時的 83%。根據試驗結果和試驗現象可以得出如下結論：用高速水流沖洗法進行再生處理使活性氧化鋁恢復了大部分除氟能力. 并在沖洗時產生大量沉淀物，這種沉淀物與活性氧化鋁表面結合得不牢固，在水流的高速沖擊下從活性氧化鋁表面脫落. 從而暴露出新鮮表面。為了驗證這一推論，將水洗法產生的沉淀物自然晾干. 然后用 1. 0%的氫氧化鈉溶液浸泡 24h，測定溶解的沉淀物，結果證明有 43%的沉淀物被溶解.這說明用氫氧化鈉和氫氧化鈉加硫酸鋁進行再生的處理效果明顯優于用水洗法進行再生的效果，同時還發現用氫氧化鈉和氫氧化鈉加硫酸鋁進行再生的處理效果沒有區別。
     三： 活性氧化鋁的除污機理
          活性氧化鋁是一種多孔性、高分散度的固體物料，有很大的比表面積，并且微孔表面具有較強的吸附性及吸濕性. 日前關于活性氧化鋁的除污機理研究較多. 但存在不同的看法。歸納起來，活性氧化鋁去除水中雜質 (以氟為例)可能有兩種方式：一種認為活性氧化鋁除氟是吸附過程；另一種則認為活性氧化鋁除氟是離子交換過程。即金屬在溶液中電解產生金屬離子. 形成一系列金屬氫氧化物以及多羥基的金屬水合氧化物，水中的氟離子與氧化鋁表面的水合氧化物的羥基功能基之間進行離子交換. 從而達到去除目的。
       活性氧化鋁對氟和磷有很強的去除能力。活性氧化鋁的吸附容量主要與水中含氟 (或磷)量、pH 值和氧化鋁的粒度等有關. 活性氧化鋁具有除氟 (或除磷)選擇性高和再生較為容易等優點。
 活性氧化鋁吸附法是目前國內外研究較為成熟、采用也較為廣泛并成功地投諸于含氟水處理的一種有效方法�；钚匝趸�鋁除氟設備與離子交換相似，為了獲得較高的除氟吸附容量，需把 pH值調低. pH值為 5. 5 時，氧化鋁吸附速率最大，但為了滿足水質要求和控制腐蝕. pH值應適當呈微酸性即可。氧化鋁除氟失效后. 一般用 NaOH溶液進行再生。
      1：吸附
       活性氧化鋁的吸附過程實質上是 F- 向活性氧化鋁吸附劑擴散的過程 (以活性氧化鋁除氟為例)。首先. 溶液中的 F- 由液相向吸附劑外表面擴散 (膜表面擴散)；接著，F-在吸附劑孔內擴散 (孔擴散)；最后，F-在氧化鋁的活性位點上被吸附。對于顆粒活性氧化鋁來說，吸附的控制步驟為顆粒內擴散。因此. 粒徑的大小決定了吸附反應速度快慢. 粒徑越小吸附速度越快，但過小的粒徑會造成吸附床層堵塞從而導致吸附效率下降. 同時粒徑過小也可能會造成固液分離困難。活性氧化鋁的除氟容量主要受氧化鋁的粒徑、原水含氟量pH值和 CO[-、HCO3' 含量的影響，即除氟容量隨氧化鋁顆粒粒徑的減小而增大，隨原水含氛墾的升高而升高. 隨原水中 CO3-、HC()3- 含量咐增高而降低。
          金屬水合氧化物 (如氧化鋁)在溶液中電解產生金屬離子. 在適宜的 pH 值時發生礦物表面羥基化形成一系列金屬氫氧化物以及多羥基金屬水合氧化物，表面羥基功能基的存在使之強大的親和力，通過共價鍵化學吸附、靜電吸附和離子交換吸'附等作用發揮羥基的交換作用，吸附、固定氟化物。

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　　活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以廣泛地被用作化學反應的催化劑和催化劑載體。

　　用途

　　白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有獨特的骨架結構，所以與活性組分親和力極強，該產品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑、雙氧水專用再生劑等。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠。

　　工業標準

　　中華人民共和國化工部標準： HG/T 3927-2007

　　雙氧水專用氧化鋁性狀

　　項 目 指標INDEX

　　晶 相 γ-Al2O3

　　規 格 (mm) 7-14目 Φ3-5、Φ4-6 、Φ5-7

　　外 觀 白色球狀

　　堆 密 度 (g/cm3) 0.68-0.75

　　強 度 (N/粒) >50

　　比 表 面 (m2/g) 200-260

　　孔 容 (cm3/g) 0.40-0.46

　　大 孔 (>750A) 0.14

　　吸 水 (%) >50

　　活性氧化鋁干燥劑性狀

　　晶 相 x-ρ Al2O3

　　規 格 (mm) Φ3-5、Φ4-6、Φ5-7 、Φ8-10

　　外 觀 白色球狀

　　堆 密 度 0.68-0.89

　　強 度 (N/粒) >130

　　比 表 面 (m2/g) 280-360

　　孔 容 (cm3/g) 0.38-0.40

　　靜態吸附容量 (RH%) 18

　　活性氧化鋁除氟劑

　　規 格 Φ1.5-2、Φ4-3、Φ4-6 、Φ5-7

　　外 觀 白色球狀

　　堆 密 度 (g/cm3) ≥0.75

　　強 度 (N/粒) 50-80

　　比 表 面 (m2/g) 280-360

　　孔 容 (cm3/g) 0.40

　　除 氟 (mgF/g Al2O3) ≥1.2

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活性氧化鋁球是一種吸附極性分子的吸附劑

　　活性氧化鋁球是具有很多毛細管道的白色球狀，有很多毛細孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，能對氣體，蒸汽，液體的水份具有選擇吸附本能主要去除水中的氟離子效果非常好。它廣泛用于石化、煉油、電子、乙烯、丙烯、空氣等干燥裝置,已在全國許多雙氧水廠，化肥廠，制氧廠和石油化工煉油單位使用，并取得了良好效果�；钚匝趸�鋁還需在一定條件下干燥深度可達-70℃以下的露點，飽和可在175℃-400℃加熱除水而復活，能進行多次，還可從染污的氧、氫、二氧化硫中吸附潤滑油及其它油類蒸汽，并可做催化劑或載體。

　　活性氧化鋁球還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。

　　最主要的用途有三個

　　1.用作氣體設備中的空分干燥。

　　2.雙氧水生產中工作液的再生。

　　3，水質的除氟。

　　活性氧化鋁球除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性比陰離子樹脂大，活性氧化鋁吸附脫氟效果好，容量穩定，每立方米活性氧化鋁吸氟6400克，本產品具有強度高，磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂。可廣泛用于石油裂解氣、乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風干機的干燥、雙氧水中氟化物處理，還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化碳、氟化氫、烴類等污染物質，特別適應含氟水的除氟處理。

　　活性氧化鋁是一種多孔性、高分散度的固體材料，無毒、無臭，不粉化、不溶于水，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以廣泛地被用作化學反應的催化劑和催化劑載體。同時它也是一種極其穩定的新型除氟劑，可用于飲用水的除氟，

　　高性能的活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。

　　此外，活性氧化鋁還能做干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生(400 -500K烘烤)。

　　活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑 、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據不同的用途，其原料和制備方法不同。

　　由于活性氧化鋁具有多孔結構，高比表面積且處于不穩定的過渡態，因而具有較大的活性。在石油化工、化肥工業中，廣泛用作催化劑、催化劑載體�；钚匝趸�鋁又具有吸附特性，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業污水的顏色和氣味消除劑等。當今得到的主要工業用活性氧化鋁產品都是靠快速脫水法生產的。

　　它適用于多種氣體和液體的干燥在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。該產品是用高純度氧化鋁經科學調配、催化精加工而成�？箟河捕雀撸�使用壽命長，并能通過再生方法反復使用。它能吸附去除水中對人體有害的氟，可用于飲用水及工業裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。

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