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1、測試法——檢查現有空氣壓縮機氣量

　　定時泵氣試驗是一種比較容易精確的檢查現有空氣壓縮機氣量或輸出的方法，這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機器的磨損或故障所造成的。

　　下面是進行定時泵氣試驗的程序：

　　A.儲氣罐容積，立方米

　　B.壓縮機儲氣罐之間管道的容積立方米

　　C.(A和B)總容積，立方米

　　D.壓縮機全載運行

　　E.關閉儲氣罐與工廠空氣系統之間的氣閥

　　F.儲氣罐放棄，將壓力降至0.48 MPa(G)

　　G.很快關閉放氣閥

　　H.儲氣罐泵氣至0.69 MPa(G)所需要的時間，秒

　　現在你已有了確定現有壓縮機實際氣量所需要的數據，公式是：

　　C=V(P2-P1)60/(T)PA

　　C=壓縮機氣量，m3/min

　　V=儲氣罐和管道容積，m3(C項)

　　P2=最終挾載壓力，MPa(A)(H項+PA)

　　P1=最初壓力，MPa(A)(F項+PA)

　　PA=大氣壓力，MPa(A)(海平面上為0.1 MPa)

　　T=時間，s

　　如果試驗數據的計算結果與你工廠空氣壓縮機的額定氣量接近，你可以較為肯定，你廠空氣系統的負荷太高，從而需要增加供氣量。

　　2、估算法

　　V=V 現有設備用氣量 +V 后處理設備用氣量 +V 泄露量 +V 儲備量

　　3、確定所需的增加壓縮空氣

　　根據將系統壓力提高到所需要壓力的空氣量，就能確定需要增加的壓縮空氣供氣量。

　　P2

　　需要的m3/min=現有的m3/min

　　P1

　　式中，需要的m3/min=需要的壓縮空氣供氣量

　　現有的m3/min=現有的壓縮空氣供氣量

　　P2=需要的系統壓力，MPa(A)

　　P1=現有的系統壓力，MPa(A)

　　需增加的m3/min=需要的m3/min-現有的m3/min

　　結果就告訴你為滿足現有的用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求，還把獎勵的需求和泄露因素考慮進去。

4、系統漏氣的影響

　　大多數工廠都會提供維護人員和零件來筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應及時檢查和修理。

　　工廠整個系統的泄漏可通過在不供氣情況下測定系統壓力(在儲氣筒體上側)從0.69 MPa(G)降到0.62 MPa(G)所需要的時間來診斷。利用泵氣試驗我們就可以算出整個系統的泄漏量：

　　V(P2-P1)60

　　泄漏量

　　m3/min=90(PA)

　　如漏氣綠超過整個系統氣量的百分之五，就必須筑漏。

　空壓機也是量大面廣的通用機械產品，廣泛應用于機械、礦山、冶金、化工及建筑等部門。它產生的噪聲級高，影響面寬，也已成為危害工人健康和污染環境的重要噪聲源之一。從生產制造部門來說，解決空壓機噪聲問題可進一步提高產品質量和競爭能力，從使用部門來講，解決空壓機噪聲問題，可大大有助于改善環境和減少工人受噪聲的危害。

　　空壓機噪聲需要控制，而且現在國內也已有較成熟的辦法來控制它。

　　空壓機的噪聲是由氣流噪聲(主要通過進、排氣口向外輻射)、機械運動部件撞擊、磨擦產生的機械性噪聲以及包括電動機或些油機所產生的噪聲組成。

　　一般固定用的容積式壓縮機，周期性的進、排氣所引起的空氣動力噪聲是整機噪聲的主要成分。這種噪聲一般比機械噪聲高水平5∽10dBA。對于往復式壓縮機(容積式)。由于轉速較低，整機噪聲一般是低頻性;對于螺桿式壓縮機(容積式)，轉速較高，整機噪聲一般是呈中、高頻性;而由柴油機驅動的移動式壓縮機，柴油機的噪聲則是主要噪聲源，其噪聲一般為低、中頻性，而且它的噪聲級遠遠超過壓縮機本身的噪聲。

　　在我國，移動式以排量6、9、12米3/分和固定式L型10、20、40米3分六種產品在各廠礦企業得到廣泛的應用。因此考慮解決這六種產品的噪聲問題，將在相當程度上解決了空壓機的噪聲問題。當然，在這六種產品上施用的有效噪聲控制措施，也完全適用于其它排量的空壓機，并且同樣可取得滿意的效果。