對煤泥烘干機設置了中心X形揚料板，該設置可有效減少熱空洞，增長物料在設備內的停留時間，增加對物料熱交換的效率，減小對高溫氣體的流失。對其進行安裝時，可安裝在設備中部或是稍后的部位，隨后按照順序安裝3-5組揚料板，部件間隔則為0.5-1m，每組有6塊X形揚料板。不能對靠近設備機頭端3m內進行安裝，因為物料剛開始的含水量大、黏度大且溫度低，易發生黏附的情況，影響到設備的整體烘干效率。
去掉煤泥烘干機進料端的螺旋輸送葉片，將其改成三角形筋板，使用厚6mm鋼板進行制作并使短直角邊及進料端擋圈相同高度，將其焊牢，可用800mm的長直角邊與設備內筒進行焊接，形成一個自然的錐形進料器，有利于減緩物料處于高溫帶時的流速，可實現物料對熱量的充分吸收，提升物料與熱空氣的熱交換率，有效降低設備前端溫度，避免將筒體或是擋料圈燒壞。改造煤泥烘干機的進料管角度，在沒有影響進料的情況下盡量提升設備的下料筒，上端最好不與設備的擋料圈進行接觸，可是不應過長的伸入筒體內部，控制物料可掉落與距離擋料圈200mm以內。避免設備前端因沒有料而致使溫度過高將擋料圈與筒體曬燒
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