江油大面積吸塑單頭推盤式高周波包裝機主要采用高周波高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產生高周波電磁波電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA等薄膜塑膠材料在高周波電場內加上一定的壓力就可以完成達到熔接封口的目的。設備主要設計制作行業各種袋全自動設備。

基本結構：
 
1、周率：采用真空電子管，輸出功率，采用工業波段27.12MHz輸出周率，符合工業波段。
 
2、高感度火花防止器：能檢測過量電流。當產生火花之瞬間能自動切斷高周波電流，使模具和原料之損害減至。
3、本機工作臺面采用封閉防護罩。
 
4、本機設計全自動操作
 
5、 本機在工作或者靜止時，無論是突然遇到停電還是停氣時，或者是通電還是通氣時，機器都是靜止狀態，保持原來位置，不會突然上升或者下降，大大了工人操作問題。

基本配置
 
1、PLC及屏：/德國西門子
 
2、真空電子管：原裝進口，東芝（TOSHIBA）7T69RB、7T85RB.
 
3、火花保護閘流管：美國PL5557。
 
4 、輸出功率調節器：數字式旋鈕，可調至十分一位，便于生產參數記錄。
 
5、氣動元件（氣缸、電子閥）德國FESTO
 
6、電子繼電器：OMRON（歐姆龍）
 
7、交流器：法國ABB
 
8、開關：上海二工或同等品牌
 
9、伺服馬達：三菱或者同等品牌

江油大面積吸塑單頭推盤式高周波包裝機基本特點：
 
1、設備上的元器件符合以及相關規范
 
2、設備外款美觀，制造精細，符合人體工位學及日常操作習慣，便于操作及日常
 
3、設備控制所有程序均為PLC控制，人機界面操作，參數設定簡單，而且可記憶各種產品的參數。
4、高頻振動部分采用進的高HQ值同軸共振回路，輸出大小隨產品熔接效果，不會超過負荷運行。

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吸塑制品的設計原則：
   
1.在保證制品的各種性能前提下，盡量選用價廉且成型性能又好的塑料。并力求制品結構簡單、壁厚均衡，且成型方便。
   
2.在設計塑料制品時應同時考慮模具的總體結構合理。
   
3.設計制品時，應考慮塑料原料的成型工藝，如流動性、收縮性等。
   
4.當制品的外觀要求較高時，應先通過造形而后逐步繪制出樣圖。
   
由于塑件尺寸的大小受塑料材料流動性好壞的制約，在選用塑件料的尺寸精度時不能盲目套用金屬件的精度登記表和公差表。
   
影響塑料制品尺寸精度的因素比較復雜，歸納起來有以下三方面：
   
1.與模具有關的原因。模具各部分的制造精度和模具的結構。

2.與塑料材料有關的原因。
   
3.與成型工藝有關的原因。

江油大面積吸塑單頭推盤式高周波包裝機機器特點
 
1.     以上機器均為原裝電路，輸出功率強大。
2.     機頭原裝可調試夾具，調試模具方便，快捷
3.     “SAMICK”直線軸承，“DKN”鍍鉻超硬導桿
4.     變幅桿為進口鋼制作，振幅強大，堅固耐用
5.     原裝壓電陶瓷，輸出功率強大
6.     焊接參數預先設置，操作簡易。
 
適用范圍：塑膠文具、玩具、電子、家電、日用產品等。
 
機器操作特點：不需要加溫預熱，工作不變形，外形美觀，操作簡單方便，適用，結構緊湊合理。
 
整機進口配件約為30℅，均為影響機械性能的核心組件，所焊接產品不需添加溶劑、粘接劑或其它輔助品。
 
主要控件均使用歐、美、日原裝進口元器件，具有較高的性，所有有均為自主研發、制造。能根據不同的工件要求設計、模具等。較適合于一般塑膠制品的超聲振動焊接，焊接后工件無絲毫表層痕跡，如成型機直接注塑成型般。