中頻爐在淬火熱處理生產上的噴水圈

  中頻爐熱處理生產線加熱金屬到1000℃左右時，需要采取淬火工藝，快速冷卻被加熱的工件。中頻爐熱處理生產線就需要配套很重要的一套設備，即快速冷卻的噴水裝置。這套噴水裝置包括進水系統、回水系統、流量調節系統和噴水圈。中頻加熱爐的噴水圈至關重要，噴水圈需要均勻的將冷卻水噴到淬火工件上，達到快速降溫的工藝要求。在采購中頻電爐時都在談中頻爐功率、中頻電源、中頻加熱爐的感應線圈等等，其實噴水圈在中頻爐熱處理生產線也是很重要的一環，海山電爐小編今天就中頻爐在淬火熱處理生產上的噴水圈談點自己的見解。

  中頻爐熱處理生產線噴水圈是安裝于中頻加熱爐感應器線圈的后部位置，是淬火水冷系統的重要部分，噴水圈的設計與感應圈的設計卻是非常相似的。舉例，中頻電爐的感應圈的直徑為D1，被加熱的毛坯直徑為D2,那么噴水圈直徑則為：1.25~2D2，當工件熱處理溫度在900~1300℃時，則噴水圈直徑為1.25~2D2的范圍可以擴大到1.4~2D2；如果低溫加熱時，范圍可縮小至1.25~1.5D2。由于中頻爐熱處理生產線噴水圈的直徑與中頻加熱爐感應圈的直徑是相近的，所以陜西海山機電有限公司以上面經驗公式簡單設計噴水圈。

  有很多新學者都會對此很迷茫，說我問的明明是噴水圈，你說什么感應圈啊！但應注意感應器的原理，這樣你就會明白噴水圈的設計與感應器的設計在某些方面是相同的。

  但也要注意他們不同的特點。他們的作用畢竟不同，所以噴水圈還有一個重要的工序，就是穿孔，一般來說，噴水眼與零件回轉軸線應控制在45~60左右，防止出現水上翻外溢的情形。

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