兩堵一注式封孔器

礦用封孔器可以實現高壓注漿，首先向囊袋注漿，達到指定壓力后再向兩囊袋之間的封閉空間注漿。...

產品詳情：

礦用式封孔器
 
一、概述
1.產品執行標準
   本公司生產的礦用封孔器（以下簡稱封孔器）是專門根據《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》并結合煤礦現行封孔技術而研制開發的一種新型封孔裝置，并執行以下標準：
  MT 1110-2011 礦用封孔器通用技術條件
  Q/XAFKJW009-2013 礦用封孔器
2.產品特點
   礦用封孔器可以實現高壓注漿，首先向囊袋注漿，達到指定壓力后再向兩囊袋之間的封閉空間注漿。礦用封孔器具有以下特點：
①機械化程度高：整個封孔器采用氣壓為動力源即可進行鉆孔封孔，機械化程度高，工人勞動強度大大降低。
?主動支護：注漿后囊袋可以對鉆孔形成有效支護，避免封孔以后持續產生縫隙，形成漏氣通道，使封孔段鉆孔周圍形成高應力區。
?壓力注漿：帶壓注漿能很好的封閉鉆孔周圍的裂縫，降低其滲透性，起到封堵初期漏氣通道的作用。
④全程封孔：從躲過裂縫帶的鉆孔位置一直到孔口進行全程注漿封孔，
避免在抽放過程中裂縫的進一步發展，造成新的漏氣通道。
⑤囊袋封堵：囊袋通過注漿膨脹，頂實鉆孔壁四周，使鉆孔形成有效封閉空間，囊袋具有一定的抗壓功能，可實現鉆孔的高壓注漿。
3.產品用途和適用范圍
  礦用封孔器適用于瓦斯抽放各種鉆孔的封孔。
4.型號的組成及代表意義
  本公司生產的礦用封孔器產品型號按封孔原理、工作用途、封孔管外徑、設計工作壓力來劃分，格式如下：

 
示例：FKJW--40/2.0 表示瓦斯抽放管外徑為40mm,設計工作壓力為2.0MPa的礦用封孔器。
二、技術特性
本公司生產的礦用封孔器的技術特性和性能指標見表1。
      表1 礦用封孔器技術特性和性能指標

 
三、產品結構及工作原理
  礦用封孔器主要由瓦斯抽放管（聚氯乙烯管）、囊袋、注漿爆破閥、注漿單向閥、注漿快速接頭、排氣閥等組成。
  礦用封孔器的瓦斯抽放管為具有3個孔道的聚氯乙烯管，其中兩個孔道用于抽放瓦斯，另一個孔道用于注漿。啟動注漿泵，通過其中一個注漿通道向兩個囊袋注漿，囊袋膨脹后對鉆孔起到支護作用，同時兩囊袋間形成封閉注漿空間。當囊袋內壓力達到額定工作壓力時，注漿爆破閥開啟，開始向兩囊袋之間的封閉空間進行注漿，封閉空間的氣體經過排氣閥并通過封孔管一個孔道排出，封閉空間壓力逐漸增大，漿液開始向鉆孔壁滲透，起到封孔密閉的作用。
       
圖1 礦用封孔器結構圖
  
四、使用方法
1、將鉆孔內的煤粉清洗干凈。
2、將封孔器各管按照標注序號依次相連，直至送入鉆孔指定位置。
3、將封孔器的注漿連接閥門與封孔泵的注漿管相連接。
4、啟動封孔泵開始注漿，利用封孔泵的進氣量控制注漿泵的壓力。
5、當壓力持續上升過程中突然泄壓時，說明爆破閥沖開，開始向兩囊袋之間的密閉空間注漿。
6、當注漿壓力達到所需注漿壓力時，停止注漿。
7、關閉注漿連接閥門，去掉注漿管，清洗注漿泵。
8、24小時后進行聯網抽放。
五、注意事項
1、封孔器各部件按照數字依次連接。
2、注漿時，封孔器注漿口嚴禁站人。
3、使用前檢查封孔器爆破閥是否完好，如有損壞請勿使用。
4、封孔器各段進行涂膠粘接后，待膠完全固化后再進行注漿，保證封孔的順利。
5、注漿完畢后務必對注漿泵進行清洗，直至出漿管有清水流出2-3分鐘即可。