新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產工廠

100萬鐵心采用機器人疊裝(臨港基地)機器人輔助定子線圈裝配機器人焊接線圈水盒在關鍵工序智能化研究上,技術攻關團隊克服了缺乏工程參考樣本、參考資料不多等問題,邊調研邊摸索,對已有的生產工藝進行重新梳理,各工位設備實現數字化并與線進行融合集成,提高了制造過程的自動化、智能化程度。智能制造改變了產品的生產模式,在鐵芯沖片自動疊裝機器人面前,數萬片定子沖片的疊裝,不再是笨重的體力活,而是輕盈的“藝術操”。
不銹鋼BA級無縫鋼管簡介
BrightAnnealed的縮寫,指不銹鋼管光亮退火處理工藝(BrightAnnealedFinish)。BA處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內外表面(粗糙度Ra≤0.3μm),廣泛應用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業中輸送高純度流體介質。
主要輸送介質為高純潔凈的氧氣、
氮氣及凈化壓縮空氣。
品名――潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管
原料――滿足ASTM A269標準,特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠。
制造――多輥冷軋,尺寸精度達到0.05毫米;內表面Ra0.4微米;
熱處理――在還原性氣氛保護下光亮固溶(退火)。
清洗――用SC2286清洗劑進行超聲波Ultrasonic清洗。
檢驗――渦流無損探傷+水壓等方式。
精整――矯直+拋光+定尺。
包裝――噴碼+PE袋+戴帽
特點:尺寸、表面光滑、整體潔凈
用途:特殊氣體或者液體輸送,

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BA管道焊接采用全自動脈沖氬弧焊接技術,其焊接過程中分別對管道內部及焊機上的氬氣管道內充氬氣,從而保護管道在焊接過程中不受氧化。根據焊接試驗過程中對充氬保護時間的長短進行觀察,發現在焊接過程中保持持續的充氬保護,能很好地減少焊口內外表面的氧化現象。然而,在焊口處冷卻的過程中,外表面焊接結束后,氬氣的保護消失,在BA管道焊口熱影響區的表面會出現氧化現象。此外,
經過切割、焊接等熱處理加工后,BA管會在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘渣等異物,這些物質不僅損害了BA管道表面美觀,而且在實際使用中會增加發生孔蝕、應力腐蝕等的機率,導致抗腐蝕性能降低。為了提高BA管道的抗腐蝕性能,同時又要在BA管道的外表面形成很好的外觀,
需要對加工后的表面進行處理。
常用表面處理方法
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層
與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工
藝方法,目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能的要求。
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該培訓的目標是,提高對金屬及金屬化合物相關重要問題的認識;保證資料和指導的獲;提高監管機關運用金屬特有概念的能力。本次培訓分兩個階段進行,2015年進行了初次集中培訓,2016年召開了一系列網絡研討會。來自15個APEC經濟體(包括)的監管機關參加了這些培訓活動;更重要的是,所有工具和培訓材料都在APEC網站上發布,以便監管機構進一步使用。這表明APEC和各經濟體明顯有意更好地了解金屬及金屬化合物的性能及其評估時需要考慮的特定性質。