液壓開箱制砂機在對制砂機設備開車前，要對渦動腔觀察們進行檢查，確保其處于關緊狀態，以防止隨著制砂機設備的運轉，物料從渦動腔觀察們沖出，進而發生故障。從入料口方向，檢查葉輪輪方向。如果在制砂機設備運轉的中，葉輪不是順著逆時針方向轉動，要對電動機接線進行。對制砂機設備進料的顆粒要嚴格按照規定要求，禁止粒度大于規定要求的物料設備內部。否則，則會引起葉輪的不平衡，葉輪磨損嚴重，甚至造成葉輪通道堵塞，使制砂機設備無常工作。注意在對制砂機設備進行啟動的時候，要嚴格按照正確的順序進行線啟動排料制砂機給料，然后保證破碎機空載啟動，在破碎機運轉正常后方可給料生產。而停機順序則與開機順序恰好相反。當我們對制砂機排料設備停止時，要及時停止給料，以免造成葉輪壓死或者電機燒毀的后果。同時我們要注意對制砂機設備定期停機，通過觀察們觀察制砂機設備內部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。一旦發現這些部件磨損嚴重，要及時更換維護，以免影響制砂生產作業的順利進行。國外的立軸沖擊式破碎機采用物料的料墊來取代襯板作為易損件零件設計采用料墊保護，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊，這就是很好的例子。差距是存在的，但是經過近年來的努力，我國在破碎領域某些方面的也取得了實質性進展。
液壓開箱制砂機廠家專業生產技術人員經過多年的生產經驗對制砂機設備的零部件進行改進，零部件的精度設計主要依據對機械的靜態的和動態的精度要求。任何加工方法都不可能沒有誤差，而零件幾何要素的誤差都會影響其功能要求的實現，公差的大小又與制造經濟性和產品的使用壽命密切相關，因此，精度設計是機械設計的重要組成部分。機械精度設計的主要任務就是正確合理地確定機械零部件幾何要素的公差，以實現設計使用要求與加工制造要求之間矛盾的協調，零部件專業精準度的生產和設計能夠是制砂機在生產過程中創造更大的利潤空間。洗砂機購買時質量是高效高品質生產的重要條件，此外洗砂機在進行工作的過程中其安裝調試也是生產條件之一，洗砂機設備中由于本機扭據大，故主張將機器裝置在混凝土根底上，根底上安有預埋焊件以便裝置時焊接，根底深度和面積按土質條件獨自核算，主張根底分量大致為機器分量的3倍，機器裝置尺度參看根底圖。液壓開箱制砂機用戶在安裝洗砂機設備時安裝到位后，應查看減速機巨細齒輪是不是移位，水箱與大輪斗空隙是不是共同，調整好后將機器固定焊在根底上。及時添加潤滑油，調整油面高度，以及安裝后空機試運行，空載試車后達到正常生產狀態在進行加水給料清洗。