安頌PVF-40-55-10S屬于雙作用卸荷式，而5次曲線um值略小， an值略大， 輸出的流量均勻性基本相同，而J1..值較小。由于建立方程時用邊界條件約束了曲線兩端的u、a值，所以ua特性不僅在曲線自身范圍內連續光滑，而且在端點上也沒有突變,完全了“硬沖”、“軟沖)是一種綜合性能的曲線，能的低噪聲效果。其次，數控機床的普及為加工復雜高次曲線創造了條件，如今非高次曲線由于其較差的力學和振動特性，實際中已經很少使用。加之，本設計平衡式葉片泵為普通葉片泵，普通葉片泵一般壓力范圍在6.3MPa 7.0MPa，而本設計額定壓力為7.0MPa，壓力較高，為其力學與振動性能，故選擇綜合性能的5次曲線作為葉片泵的定子曲線。綜合以上各種定子曲線特性，選擇以典型高次曲線即5次曲線作為定子曲線的設計方案。5.4.2左配流盤V形尖槽正因為β。/β≥1，當相鄰兩葉片同時處于β角范圍內時，由兩葉片、轉子、定子和側板所圍成的容積cdef圖中帶點部分與吸、排油窗均隔離，出現閉死現象。如果是從吸油區轉向壓油區，例如在平衡式葉片泵的大圓弧K段(出現閉死時cdef密閉容積內的油液仍保持與吸油腔壓力p,相同的低壓。隨著轉子向前轉動，一但接通排油窗口，內于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在瞬間內反仲入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，出現所謂酌“高壓回流”，造成很大的壓力沖擊。每轉過一個β角都如比重復-次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不僅葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動，更重要的是造成定子環的徑向振動，從而產生噪聲.并加快定子內曲面與葉頂的磨損，對葉片泵的正常工作影響極大。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現象所造成的高壓回流液壓沖擊也越嚴如果兩葉片間的容腔是從壓油區轉向吸油區,例如在平衡式葉片泵的小圓弧階段出現閉死時。cdef密閉容積內的油液處于等同于壓油壓力p,的高壓。一旦接通吸油窗口，閉死容積內的高壓油將在瞬間內向吸油腔，突然泄壓，同樣也對泵的正常工作不利，但閉死容積內儲存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，高壓回流影響程度較輕些。為了減輕閉死現象的不利影響，在配流盤窗口設計v形尖槽。配流窗口v形尖槽如圖3-33所示。減緩高壓回流液壓沖擊的v形尖槽應當開在排油窗口的進入端。當閉死容積離開吸油窗口之后，通過v形尖榴逐漸與排油窗口連通，隨著轉角的，v 形尖槽的通流截面積的逐漸增大而使兩葉片間容的壓力p逐步升高，直至完全接通排油窗口，才升壓達到壓油腔的壓力p,。

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雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤，定子3的內表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉子2的中心重合。在轉子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(一般為13°) 的葉片槽，槽內裝有可的葉片。在配流盤上，對應于定子四段過渡曲線的位置開有四個腰形配流窗口，其中兩個與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當轉子2在傳動軸帶動下轉動時，葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內表面，在葉片、轉子、定子與配流盤之間構成若干密封空間。當葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時，葉片外伸,這時所構成的密封容積由小變大，形成部分真空，油液便經吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構成的密封容積由大變小，其中的油液受到，經過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉-一周，每個密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時，泵中兩吸油區和兩壓油區各自對稱，使作用在轉子.上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉-轉時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R，小半徑為r,寬度為b的圓環的體積。因為是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體，形成了一個組合的密封工作腔。隨著轉子的勻速轉動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完全同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區時，消耗壓力油,但在壓油區時，壓力油又被壓出，同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數為4的整數倍且大于8時小，故雙作用葉片泵的葉片數通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結構特點(1)定子過渡曲線定子內表面的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不僅應使葉片在槽中時的徑向速度和加速度，變化均勻，而且應使葉片轉到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。

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安頌PVF-40-55-10S屬于雙作用卸荷式，蘇州瑤佐機電有限公司是安頌-anson品牌***代理商，代理安頌anson旗下產品有：單聯子母定量葉片泵，雙聯子母定量葉片泵，單聯可變吐出量葉片泵，雙聯可變吐出量葉片泵，其中包含ivp、ivpq、ivpv、機芯套件、vp5f、vp6f、vp7f、vp55fd、vp65fd、pvf、vd、***、tpf等系列葉片泵,及提供各項完善的安頌油泵維修以及快捷優質的售后服務，深得客戶的信賴和贊揚。安頌anson以“品質是企業的生命”理念，經營制造高品質，***能，長壽命的液壓葉片泵，提供客戶高品質且價格低廉的葉片泵，安頌液壓全體員工努力下, 我們出設計優越，高容積效率，壽命長及極低噪音值的“子母葉片泵”。各種系列的單聯泵和雙聯泵配置，使你可以選擇適合于你的用途之單聯泵或雙聯泵組。

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葉片泵的特點:( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動小,工作平穩,噪聲較小,廣泛應用于機械制造中的專用機床，自動線等中低壓液壓。(2)結構復雜,吸油特性不太好,對油污的污染較為。2.葉片泵的分類根據葉片泵在工作時轉子轉動- -圈完成吸,壓油的的不同，分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓力大為7.0Mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓力大為7.0Mpa,結構改進的高壓葉片泵高壓力可達16 ~ 21Mpa.其中定子具有圓柱形內表面,轉子表面也為圓柱形,但定子與轉子間有偏心距。葉片按裝在轉子槽內,并可在槽內,當轉子時,在離心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉子和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作空間。吸油:轉子以逆時針方向。在泵的右側,葉片在離心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部，葉片被定子的被轉子槽內，工作空間逐漸減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.結構特點(1)單作用葉片泵配有配油盤,其左右兩個月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區和壓油區之間有- -段封油區,將吸壓油腔隔開。(2)單作用葉片泵是有流量脈動的,其葉片數越多,流量脈動越小，又因為奇數葉片的泵的脈動率要比偶數的低,所以單作用葉片泵的葉片數為奇數, -般為13-15片。(3)改變定子與轉子之間的偏心距即可改變流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側的葉片頂端受壓力油作用,將葉片壓向轉子槽內,為使葉片與定子內表面可靠, -般在葉片底部通過溝槽與壓油腔相通,此時葉片頂部和底部同時受壓力油的作用,方向相反,相互抵消。所以葉片只依靠離心力作用定在定子內表面。即可解決定子內圓嚴重磨損的問題。(5)由于左右腔的油壓不等,轉子受徑向不平衡力的作用,所以單作用葉片泵- -般不用于高。三、雙作用葉片泵1結構組成由定子,轉子,葉片和配油盤及端蓋組成。其中轉子與定子同心安裝。定子內表面.近似為橢圓形,該橢圓形由8段曲線組成,包括兩段長半徑圓弧,兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線。這8段圓弧將轉子與定子之間的密封空間分割成了8個部分,分別為2段長圓弧封油區, 2段短圓弧封油區, 2段過渡圓弧壓油區及2段過渡圓弧吸油區。

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